ইস্পাতে সালফার ও ম্যাঙ্গানিজের ভূমিকা কী?
সালফার উপাদান ইস্পাতেও ক্ষতিকারক অপবিত্রতা। উচ্চ তাপমাত্রায় চাপ প্রক্রিয়াকরণ করা হলে উচ্চ সালফার সামগ্রী সহ ইস্পাত ভঙ্গুর হওয়ার প্রবণতা থাকে, যাকে সাধারণত হট এমব্রিটলমেন্ট বলা হয়। সালফার ইস্পাত তৈরি আকরিক এবং জ্বালানী কোক থেকেও আসে।
সালফার লোহা সালফাইড আকারে ইস্পাতে বিদ্যমান, এবং FeS এবং Fe নিম্ন গলনাঙ্ক (985 ডিগ্রি) যৌগ গঠন করে। স্টিলের গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 1150 ~ 1200 ডিগ্রির উপরে থাকে, তাই যখন ইস্পাত গরম-প্রক্রিয়া করা হয়, তখন FeS যৌগের অকাল গলে যাওয়ার কারণে ওয়ার্কপিসটি ফাটবে। এই ঘটনাকে বলা হয় "হট এমব্রিটলমেন্ট"। সালফারের পরিমাণ যত বেশি হবে, গরম ক্ষত হওয়ার ঘটনা তত বেশি গুরুতর, তাই ইস্পাতে সালফারের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ম্যাঙ্গানিজ উপাদান ইস্পাতের শক্তিকে উন্নত করতে পারে, সালফারের প্রতিকূল প্রভাবকে দুর্বল ও দূর করতে পারে এবং ইস্পাতের কঠোরতা উন্নত করতে পারে। ইস্পাত তৈরির সময় ম্যাঙ্গানিজ একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ইস্পাতে যোগ করা হয়। যেহেতু ম্যাঙ্গানিজ সালফারের সাথে উচ্চ গলনাঙ্কের (1600 ডিগ্রি) সাথে MnS গঠন করতে পারে, তাই সালফারের ক্ষতিকর প্রভাবগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে নির্মূল হয়।
ম্যাঙ্গানিজের একটি খুব ভাল ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি ইস্পাতের FeC, MnO নামক, স্ল্যাগে প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে, এইভাবে স্টিলের গুণমান উন্নত করে, বিশেষ করে স্টিলের ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। অতএব, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতে একটি উপকারী উপাদান।
এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে যখন ইস্পাতে ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ {{0}.5% থেকে 0.8% এর নিচে থাকে, তখন ম্যাঙ্গানিজকে একটি স্থায়ী অপবিত্রতা হিসাবে বিবেচনা করা হয়। প্রযুক্তিগত শর্তগুলি নির্ধারণ করে যে উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত স্ট্রাকচারাল স্টিলে স্বাভাবিক ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ হল 0.5%~0.8%; উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ স্ট্রাকচারাল স্টিলে, পরিমাণ 0.7% ~ 1.2% পৌঁছতে পারে।
GNEE গ্রুপ ভিজিটিং গ্রাহকদের গ্রহণ করে
আপনার ইস্পাত সম্পর্কে আরো প্রয়োজন এবং প্রশ্ন থাকলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!