টংস্টেন-মলিবডেনাম উচ্চ গতির ইস্পাত কি?
উপাদান গঠনের উপর নির্ভর করে, উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) টংস্টেন মলিবডেনাম উচ্চ গতির ইস্পাত ছাড়াও টংস্টেন উচ্চ গতির ইস্পাত, উচ্চ মলিবডেনাম উচ্চ গতির ইস্পাত, ভ্যানাডিয়াম উচ্চ গতির ইস্পাত এবং কোবাল্ট উচ্চ গতির ইস্পাত-এ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। টংস্টেন মলিবডেনাম হাই-স্পিড স্টিল (টাংস্টেন মলিবডেনাম হাই-স্পিড স্টিল) এবং অন্যান্য উচ্চ-গতির ইস্পাত, এছাড়াও টংস্টেন (ডব্লিউ), মলিবডেনাম (মো), ক্রোমিয়াম (সিআর), কোবাল্ট (কো), ভ্যানাডিয়াম (ভি) এবং অন্যান্য দ্বারা পণ্যের রচনার উপাদানগুলি ধাতব কার্বাইড (যেমন WC পাউডার, MoC পাউডার, ইত্যাদি) এবং একটি উপাদানের ইস্পাত ম্যাট্রিক্স রচনা দ্বারা গঠিত, তবে সবচেয়ে মৌলিক পার্থক্য হল যে কাঁচামাল অনুপাত ভিন্ন।
টংস্টেন এবং মলিবডেনামের উচ্চ-গতির ইস্পাত টংস্টেনের সামগ্রীতে 5 থেকে 12%, মলিবডেনামের সামগ্রী 2 থেকে 6%; টংস্টেন উচ্চ গতির ইস্পাত টংস্টেন সামগ্রী 9 থেকে 18%; উচ্চ মলিবডেনাম উচ্চ গতির ইস্পাত টংস্টেন কন্টেন্ট 0 থেকে 2%, মলিবডেনামের পরিমাণ 5 থেকে 10%; 1 থেকে 2% বা 2.5 থেকে 5% এর ভ্যানডিয়াম উচ্চ-গতির ইস্পাত ভ্যানডিয়াম সামগ্রী; কোবাল্ট উচ্চ গতির ইস্পাত কোবাল্ট কন্টেন্ট 5 থেকে 10%। কাঁচামালের বিভিন্ন অনুপাতের কারণে, এই উচ্চ-গতির স্টিলের কার্যক্ষমতা এবং ব্যবহারও ভিন্ন।
টংস্টেন এইচএসএস-এর তুলনায়, টংস্টেন-মলিবডেনাম এইচএসএস-এর আরও ভাল শক্তি, শক্ততা এবং থার্মোপ্লাস্টিসিটি রয়েছে, প্রাথমিকভাবে ছোট, আরও সমানভাবে বিতরণ করা কার্বাইড দানাগুলির কারণে, তবে সাধারণত কম ঘন কারণ মলিবডেনামের আপেক্ষিক পারমাণবিক ভর (96) এর চেয়ে 50% ছোট। টংস্টেন এর (184) টাংস্টেন-মলিবডেনাম এইচএসএস-এর প্রধান অসুবিধাগুলি হল তাপ চিকিত্সার সময় ডিকারবারাইজ করার একটি উচ্চ প্রবণতা, অক্সিডাইজ করার প্রবণতা এবং নিভে যাওয়ার তাপমাত্রার একটি সংকীর্ণ পরিসর।
GNEE গ্রুপ ভিজিটিং গ্রাহকদের গ্রহণ করে
আপনার ইস্পাত সম্পর্কে আরো প্রয়োজন এবং প্রশ্ন থাকলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!