| প্রক্রিয়া | আকার পরিসীমা | ||
| ওডি | ডাব্লুটি | আইডি | |
| গরম ঘূর্ণায়মান | 25 মিমি ~ 530 মিমি | 3 মিমি ~ 130 মিমি | / |
| সাধারণ ঠান্ডা অঙ্কন | 4 মিমি ~ 325 মিমি | 0.5 মিমি ~ 30 মিমি | / |
| উচ্চ নির্ভুলতা ঠান্ডা অঙ্কন | / | / | / |
| ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান | 4 মিমি ~ 273 মিমি | 0.3 মিমি ~ 25 মিমি | / |
| গরম সম্প্রসারণ | 245 ~ 1020 মিমি | 6 মিমি ~ 80 মিমি | / |
| গরম এক্সট্রুশন | 530 মিমি ~ 1420 মিমি | 40 মিমি ~ 300 মিমি | / |
| সম্মান | / | 3.5 মিমি ~ 40 মিমি | 30 মিমি ~ 400 মিমি |
| প্রক্রিয়া | সহনশীলতা | |||||
| ওডি | আইডি | ডাব্লুটি (সাধারণ) | ডাব্লুটি (উচ্চ নির্ভুলতা) | |||
| গরম ঘূর্ণায়মান | ±1% | / | +12.5%/-10% | ±10% | ||
| সাধারণ ঠান্ডা অঙ্কন | ± 0.1 ~ 0.5 মিমি | ± 0.1 ~ 0.5 মিমি | ±10% | ±7.5% | ||
| উচ্চ নির্ভুলতা ঠান্ডা অঙ্কন | ± 0.05 মিমি ~ 0.3 মিমি | ± 0.05 মিমি ~ 0.5 মিমি | ± 0.05 ~ 0.3 মিমি (সর্বোচ্চ ± 7.5%) | |||
| ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান | দুটি - রোল মিল | তিনটি - রোল মিল | দুটি - রোল মিল | তিনটি - রোল মিল | ± 0.05 মিমি ~ 0.3 মিমি, সর্বোচ্চ ± 7.5% | |
| ± 0.05 ~ 0.2 মিমি | ± 0.025 মিমি ~ 0.1 মিমি | ± 0.05 ~ 0.2 মিমি | ± 0.025 মিমি ~ 0.1 মিমি | |||
| গরম সম্প্রসারণ | ±1.25% | / | / | ±10 ~ 15% | ||
| গরম এক্সট্রুশন | ±1% | / | / | +12.5%/-10%, বা ± 10% | ||
| সম্মান | ± 0.1 মিমি ~ ± 0.5 মিমি | H8,H9,H10 | 120 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান | ±5% | ||
| বৃহত্তর বা সমান 120 - 210 মিমি | ±7.5% | |||||
| >210 মিমি | ±10% | |||||
| প্রক্রিয়া | দৈর্ঘ্য | সরলতা |
| গরম ঘূর্ণায়মান | 6000 মিমি +0 ~ 10 মিমি, কাটা - থেকে - দৈর্ঘ্য 6000 মিমি +0 ~ 15 মিমি | কম বা 3 মিমি/মি এর সমান |
| সাধারণ ঠান্ডা অঙ্কন | 6000 মিমি +0 ~ 5 মিমি, 6000 মিমি +0 ~ 10 মিমি উপরে | 1 মিমি/মি |
| উচ্চ নির্ভুলতা ঠান্ডা অঙ্কন | 6000 মিমি +0 ~ 5 মিমি, 6000 মিমি +0 ~ 10 মিমি উপরে | 0.5 ~ 1.0 মিমি/মি |
| ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান | 6000 মিমি +0 ~ 5 মিমি, 6000 মিমি +0 ~ 10 মিমি উপরে | 0.5 মিমি ~ 1.0 মিমি/মি |
| গরম সম্প্রসারণ | 6000 মিমি +0 ~ 10 মিমি, 6000 মিমি +0 ~ 15 মিমি উপরে | কম বা 3 মিমি/মি এর সমান |
| গরম এক্সট্রুশন | +0 ~ 15 মিমি | পাইপের দৈর্ঘ্যের 0.1% এর চেয়ে কম বা সমান |
| সম্মান | / | 0.5 মিমি ~ 1.0 মিমি/মি |
| প্রক্রিয়া | ঘনত্ব | পৃষ্ঠ রুক্ষতা |
| গরম ঘূর্ণায়মান | / | / |
| সাধারণ ঠান্ডা অঙ্কন | ±7.5% | / |
| উচ্চ নির্ভুলতা ঠান্ডা অঙ্কন | 0.05 মিমি ~ 0.3 মিমি (সর্বোচ্চ ± 7.5%) | 0.8 ~ 1.6 μm |
| ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান | 0.05 ~ 0.3 মিমি, সর্বোচ্চ ± 7.5% | 0.8 ~ 1.2 μm |
| গরম সম্প্রসারণ | / | / |
| গরম এক্সট্রুশন | / | / |
| সম্মান | / | 0.4 μm |
1। স্টিল টিউবিং শীতল - গঠিত?
ঝালাই নলগুলি গরম বা ঠান্ডা হতে পারে - গঠিত, এবং সমাপ্ত ফলাফলগুলি কীভাবে এটি প্রস্তুত করা হয়েছে তার উপর নির্ভর করে পৃথক হবে - উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা - গঠিত স্টেইনলেস স্টিলের গরম - গঠিত স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে একটি মসৃণ সমাপ্তি এবং ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা রয়েছে।
2. ঠান্ডা কী - গঠিত ইস্পাত?
ঠান্ডা - গঠিত ইস্পাত (সিএফএস) এর জন্য সাধারণ শব্দঠান্ডা দ্বারা আকৃতির ইস্পাত পণ্যগুলি - ঘরের তাপমাত্রার নিকটে কার্যকর প্রক্রিয়াগুলি, যেমন ঘূর্ণায়মান, টিপুন, স্ট্যাম্পিং, নমন ইত্যাদি ইত্যাদি স্টক বার এবং ঠান্ডা - রোলড স্টিল (সিআরএস) এর শিটগুলি সাধারণত উত্পাদন সমস্ত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
3. কি ঠান্ডা - ইস্পাত আরও ভাল গঠন করেছে?
নির্মাণ উপাদান হিসাবে সিএফএসের অনেক সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,সিএফএস সঙ্কুচিত বা বিভক্ত হয় না, আর্দ্রতা শোষণ করবে না, এবং ওয়ার্পিং, টার্মিটস এবং ফায়ার প্রতিরোধ করে। অভিন্নভাবে উত্পাদিত পণ্য হিসাবে, সিএফএসের গুণমানটি খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ।
৪. ঠান্ডা কত দীর্ঘ - ইস্পাতটি সর্বশেষে গঠন করেছিল?
সঠিক লেপ এবং নির্মাণ কৌশলগুলির সাথে, ঠান্ডা - গঠিত ইস্পাতের উপর প্রতিরক্ষামূলক বাধা স্থায়ী হবেপ্রায় 700 বছরএমনকি চূড়ান্ত পরিস্থিতিতে যেমন কাছাকাছি আক্রমণাত্মক লবণ - লেডেন জলের মতো।
5. কোল্ড স্টিলের সুবিধাগুলি কী?
ঠান্ডা ব্যবহারের শীর্ষ 5 কারণগুলি - গঠিত ইস্পাত ফ্রেমিং
1 - ব্যয় - কার্যকর . ...
2 - টেকসই . ...
3 - টেকসই . ...
4 - অ - দাহ্য এবং স্থিতিস্থাপক . ...
5 - ইনস্টল করা সহজ।