সেট 1
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 572 কে প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে এমন মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
উত্তর: এএসটিএম এ 572 এর উচ্চ ফলন শক্তির জন্য পরিচিত, এ 572 গ্রেড 50 এর মতো সাধারণ গ্রেড 50 কেএসআই (345 এমপিএ) ফলন শক্তি এবং 65 - 85 কেএসআই টেনসিল শক্তি সরবরাহ করে। এটিতে দুর্দান্ত নমনীয়তা রয়েছে, ক্র্যাকিং ছাড়াই বাঁকানো এবং আকার দেওয়ার অনুমতি দেয় যা প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমের বানোয়াটের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই গ্রেডটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে প্রিহিট না করে প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিভাগগুলির সহজে যোগদান সক্ষম করে ভাল ld ালাইযোগ্যতা প্রদর্শন করে। এটি মাঝারি কম তাপমাত্রায় দৃ ness ়তা বজায় রাখে, এটি বহিরঙ্গন কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এর শক্তি - থেকে - ওজন অনুপাত অনেক কার্বন স্টিলের চেয়ে উচ্চতর, প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদান ওজন হ্রাস করে।
প্রশ্ন: হট - রোলড এইচ বিমের পারফরম্যান্সের ক্ষেত্রে এসএস 400 কীভাবে এসএস 490 থেকে পৃথক হয়?
উত্তর: এসএস 400 (জাপানি স্ট্যান্ডার্ড) এর সর্বনিম্ন টেনসিল শক্তি 400 এমপিএ রয়েছে, যখন এসএস 490 490 এমপিএর উচ্চতর ন্যূনতম টেনসিল শক্তি সরবরাহ করে। এসএস 490 এরও উচ্চ ফলন শক্তি রয়েছে (245 এমপিএ বনাম এসএস 400 এর 235 এমপিএ), এটি ভারী - লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল করে তোলে। এসএস 400 আরও বেশি ব্যয় - কার্যকর এবং ব্যাপকভাবে হালকা থেকে মাঝারি কাঠামোগত প্রয়োজনের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন আবাসিক প্রকল্পগুলিতে ছোট প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলি। এসএস 490 এর বর্ধিত শক্তি এটিকে শিল্প কর্মশালা বা সেতুগুলিতে বৃহত্তর প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উভয়েরই ভাল ld ালাইযোগ্যতা রয়েছে তবে এসএস 490 এর যৌথ শক্তি বজায় রাখতে কিছুটা আরও সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
প্রশ্ন: কেন বাণিজ্যিক নির্মাণে স্ট্যান্ডার্ড এইচ বিমের চেয়ে প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলি পছন্দ করা হয়?
উত্তর: প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের বিস্তৃত ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে যা ওজনকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে, তাদের লোড বাড়িয়ে - অফিসের বিল্ডিংয়ের মতো বাণিজ্যিক কাঠামোর জন্য ভারবহন ক্ষমতা। বৃহত্তর ফ্ল্যাঞ্জগুলি আরও ভাল পার্শ্বীয় স্থায়িত্ব সরবরাহ করে, বড় খোলা জায়গাগুলিতে অতিরিক্ত ব্র্যাকিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এগুলি তাদের সমতল, প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের কারণে কলাম এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলির সাথে সংযোগ স্থাপন করা সহজ। প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিভাগগুলি আরও দক্ষ শক্তি সরবরাহ করে - থেকে - ওজন অনুপাত, সামগ্রিক নির্মাণ এবং ভিত্তি ব্যয়কে হ্রাস করে। তাদের ইউনিফর্ম ক্রস - বিভাগটি বীমের দৈর্ঘ্য জুড়ে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, কঠোর সুরক্ষা মান সহ বাণিজ্যিক প্রকল্পগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 36 হট - রোলড প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমসের জন্য কী সুবিধা দেয়?
উত্তর: এএসটিএম এ 36 একটি ব্যয় - কার্যকর কম - কার্বন ইস্পাত, এটি বাজেটের জন্য আদর্শ করে তোলে - সচেতন বাণিজ্যিক এবং শিল্প প্রকল্পগুলি। এটিতে দুর্দান্ত গঠনযোগ্যতা রয়েছে, যা নির্মাতাদের সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিভাগগুলি উত্পাদন করতে দেয়। এর ভাল ld ালাইযোগ্যতা জটিল কাঠামোগুলিতে প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমের সাইট সমাবেশে - এ সহজ করে। এএসটিএম এ 36 বেশিরভাগ নন - চরম লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেমন খুচরা স্টোর ফ্রেমওয়ার্কগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য শক্তি (36 কেসি ফলন, 58- 80 কেএসআই টেনসিল) বজায় রাখে। এটি বিশ্বব্যাপী ব্যাপকভাবে উপলভ্য, বড় - স্কেল ওয়াইড-ফ্ল্যাঞ্জ বিম অর্ডারগুলির জন্য ধারাবাহিক সরবরাহ নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: কীভাবে গরম - রোলিং প্রক্রিয়া এই কার্বন ইস্পাত প্রশস্ত- ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে?
উত্তর: গরম - রোলিং হিটস স্টিলটিকে তার পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার উপরে উপরে, এটি অভিন্ন মাত্রা সহ প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ ক্রস - বিভাগগুলি গঠনের পক্ষে যথেষ্ট পরিমাণে ক্ষতিকারক করে তোলে। প্রক্রিয়াটি স্টিলের শস্য কাঠামোকে সংশোধন করে, এর শক্তি এবং দৃ ness ়তা উন্নত করে। হট - রোলিং বিমের অভ্যন্তরীণ চাপগুলি হ্রাস করে, ইনস্টলেশনের পরে বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি ঘন, নির্ভরযোগ্য উপাদান নিশ্চিত করে পোরোসিটি এবং অন্যান্য অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে। গরম - রোলিং প্রক্রিয়াটি ভর - প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলি উত্পাদন করার জন্য দক্ষ, ব্যাচগুলি জুড়ে ধারাবাহিক গুণমান বজায় রেখে ব্যয় কম রাখে।
সেট 2
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 572 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলি নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে এএসটিএম এ 36 এর সাথে বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: এগুলি কিছু ক্ষেত্রে বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে এটি লোডের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। এএসটিএম এ 572 এর উচ্চতর শক্তি রয়েছে, তাই একটি ছোট A572 বিম একই লোড, স্থান এবং ওজন সংরক্ষণের জন্য একটি বৃহত্তর A36 বিম প্রতিস্থাপন করতে পারে। হালকা - লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, ছোট বাণিজ্যিক অ্যাবলিং), এ 36 যথেষ্ট এবং আরও বেশি ব্যয় - কার্যকর। ভারী - লোড স্ট্রাকচার (যেমন, গুদাম ক্রেন বিমস) এর জন্য, A572 শক্তির জন্য প্রয়োজনীয়। উভয়ের অনুরূপ ওয়েলডিবিলিটি রয়েছে, সুতরাং সংযোগগুলির স্যুইচ করার সময় বড় সমন্বয়গুলির প্রয়োজন হয় না। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই যাচাই করতে হবে যে প্রতিস্থাপনের মরীচি ইন্টারচেঞ্জের আগে লোড এবং ডিফ্লেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রশ্ন: কোন অ্যাপ্লিকেশনগুলি এসএস 400 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত?
উত্তর: এসএস 400 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলি মেঝে জোয়েস্ট এবং ছাদ ট্রাস সহ আবাসিক ইস্পাত ফ্রেমের জন্য আদর্শ। এগুলি হালকা শিল্প কাঠামোগুলিতে ছোট ওয়ার্কশপ এবং স্টোরেজ সুবিধার মতো ব্যবহৃত হয়। এসএস 400 বিমগুলি শস্যাগার এবং শস্য সিলো সমর্থন হিসাবে কৃষি ভবনগুলির জন্য ভাল কাজ করে। এগুলি স্ক্যাফোল্ডিং ফ্রেম এবং ফর্মওয়ার্ক সমর্থনগুলির মতো অস্থায়ী নির্মাণ কাঠামোর জন্য উপযুক্ত। তাদের ব্যয় - কার্যকারিতা এবং উপলভ্যতা এগুলিকে কম - সুবিধার্থে স্টোরের মতো বাণিজ্যিক ভবনগুলি উত্থাপনের জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে।
প্রশ্ন: ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ কীভাবে প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে?
উত্তর: প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিমের জড়তার মুহুর্তকে বাড়িয়ে তোলে, উল্লম্ব লোডগুলির নীচে বাঁকানোর প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে। একটি বৃহত্তর ফ্ল্যাঞ্জ পার্শ্বীয় স্থায়িত্বের উন্নতি করে, অনুভূমিক বাহিনীর (যেমন, বায়ু) এর অধীনে মোচড় বা বক্কের মরীচিটির প্রবণতা হ্রাস করে। এটি অন্যান্য উপাদানগুলিতে ওয়েল্ডিং বা বোল্টিংয়ের জন্য একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠের অঞ্চল সরবরাহ করে, সংযোগের শক্তি উন্নত করে। বিস্তৃত ফ্ল্যাঞ্জগুলি মরীচি জুড়ে আরও সমানভাবে স্ট্রেস বিতরণ করে, সমালোচনামূলক পয়েন্টগুলিতে স্ট্রেস ঘনত্বকে হ্রাস করে। তবে অতিরিক্তভাবে প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি মরীচিটির ওজন এবং ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে, তাই ইঞ্জিনিয়াররা প্রকল্পের প্রয়োজনের সাথে প্রস্থের ভারসাম্য বজায় রাখে।
প্রশ্ন: উপকূলীয় পরিবেশে ব্যবহৃত এসএস 490 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের জন্য কোন পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রস্তাব দেওয়া হয়?
উত্তর: গরম - ডিপ গ্যালভানাইজেশন অত্যন্ত প্রস্তাবিত, কারণ এটি একটি ঘন দস্তা আবরণ প্রয়োগ করে যা লবণাক্ত জল এবং আর্দ্র বাতাস থেকে জারা প্রতিরোধ করে। জিংক - সমৃদ্ধ প্রাইমার সহ ইপোক্সি লেপ লবণ স্প্রেগুলির বিরুদ্ধে একটি টেকসই বাধা তৈরি করে, উপকূলীয় সেতু বা ওয়াটারফ্রন্ট বিল্ডিংয়ের জন্য আদর্শ। লেপ দেওয়ার আগে মিল স্কেল অপসারণ করতে স্যান্ডব্লাস্টিং প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলির আরও ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করে। দীর্ঘ - শব্দ সুরক্ষার জন্য, গ্যালভানাইজেশন এবং টপকোট পেইন্টিংয়ের সংমিশ্রণটি জারা প্রতিরোধের দ্বিগুণ প্রতিরোধ সরবরাহ করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন প্রতি 5-10 বছরে পুনরায় রঙ করা, কঠোর উপকূলীয় পরিস্থিতিতে বিমের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।
প্রশ্ন: এই গরম - রোলড প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলিতে প্রসবের আগে কোন মানের পরীক্ষা করা হয়?
উত্তর: টেনসিল পরীক্ষাগুলি উপাদানগুলির মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ফলন এবং টেনসিল শক্তি পরিমাপ করে (যেমন, এএসটিএম এ 572, এসএস 400 এর জন্য জিস জি 3101)। চরপি প্রভাব পরীক্ষাগুলি দৃ ness ়তার মূল্যায়ন করে, বিশেষত কম - তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত বিমগুলির জন্য। অতিস্বনক পরীক্ষাটি ফাটল বা অন্তর্ভুক্তির মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে যা মরীচিটিকে দুর্বল করতে পারে। মাত্রিক পরিদর্শনগুলি নির্ভুল সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ, ওয়েব বেধ, মরীচি গভীরতা এবং সোজাতা পরীক্ষা করে দেখুন। রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ যাচাই করে যে ইস্পাত প্রয়োজনীয় কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ এবং অপরিষ্কার স্তর পূরণ করে।
সেট 3
প্রশ্ন: ভারী - ডিউটি প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এসএস 490 এসএস 400 এর চেয়ে ভাল পছন্দ কেন?
উত্তর: এসএস 490 এর উচ্চতর টেনসিল শক্তি (490 এমপিএ বনাম . 400 এমপিএ) এটিকে ভারী বোঝা সমর্থন করার অনুমতি দেয়, এটি শিল্প ক্রেন এবং ভারী যন্ত্রপাতি ঘাঁটির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এর উচ্চ ফলন শক্তি (245 এমপিএ বনাম . 235 এমপিএ) চরম লোডের অধীনে স্থায়ী বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে। এসএস 490 এর আরও ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের রয়েছে, এটি বারবার গতিশীল লোডের (যেমন, ব্রিজ বিমস) সাপেক্ষে কাঠামোর জন্য আদর্শ করে তোলে। এটি উচ্চতর - তাপমাত্রা শিল্প সেটিংসের মতো আরও চাহিদাযুক্ত পরিবেশে শক্তি এবং দৃ ness ়তা বজায় রাখে। এসএস 400 এর চেয়ে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল হলেও, এসএস 490 বড় আকারের বিমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, স্থান সংরক্ষণ এবং সামগ্রিক প্রকল্পের ব্যয়।
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 36 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলি সিসমিক - প্রবণ অঞ্চলগুলিতে কীভাবে সম্পাদন করে?
উত্তর: এএসটিএম এ 36 এর ভাল নমনীয়তা এটিকে ফ্র্যাকচার না করে কিছুটা বিকৃত করে ভূমিকম্পের শক্তি শোষণ করতে দেয় যা ভূমিকম্পের অঞ্চলগুলিতে সমালোচিত। যথাযথ ব্র্যাকিং এবং নমনীয় সংযোগগুলির সাথে যুক্ত হওয়ার সময়, A36 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলি পার্শ্বীয় ভূমিকম্পের বাহিনীকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে। এগুলি সাধারণত নিম্ন থেকে মাঝখানে - রাইজ সিজমিক - প্রতিরোধী বিল্ডিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে তাদের শক্তি এবং নমনীয়তার ভারসাম্য কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়। তবে, উচ্চ - উত্থান বিল্ডিংগুলি বা উচ্চ ভূমিকম্পের ক্রিয়াকলাপ সহ অঞ্চলগুলির জন্য, উচ্চতর - এএসটিএম এ 572 এর মতো শক্তি গ্রেডগুলি পছন্দ করা যেতে পারে। সংযোগগুলির নিয়মিত পরিদর্শন সময়ের সাথে সাথে ভূমিকম্পের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
প্রশ্ন: এই গরম - রোলড প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমসগুলির জন্য সাধারণ দৈর্ঘ্যের পরিসীমা কত এবং কোনও প্রকল্পের জন্য দৈর্ঘ্য কীভাবে বেছে নেওয়া হয়?
উত্তর: সাধারণ দৈর্ঘ্য 6 মি থেকে 12 মি পর্যন্ত, বিশেষ আদেশের জন্য 18 মিটার অবধি কাস্টম দৈর্ঘ্য সহ। দৈর্ঘ্য স্প্যান প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয় - দীর্ঘ বিমগুলি দীর্ঘ স্প্যানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় জয়েন্টগুলির সংখ্যা হ্রাস করে (যেমন, গুদাম সিলিং)। পরিবহণের সীমা প্রায়শই দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে, কারণ 12 মিটার বিমগুলি বড় আকারের পারমিট ছাড়াই স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাটবেড ট্রাকগুলিতে ফিট করে। প্রকল্পের নকশা দৈর্ঘ্যকেও প্রভাবিত করে; মডুলার কনস্ট্রাকশন সহজ হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সংক্ষিপ্ত 6 এম বিম ব্যবহার করতে পারে। ইঞ্জিনিয়াররা উপাদান বর্জ্যও বিবেচনা করে, এমন দৈর্ঘ্য বেছে নেওয়া যা কাটিয়া এবং বাম ইস্পাতকে হ্রাস করে।
প্রশ্ন: এই প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলি কি পুনর্ব্যবহারযোগ্য হতে পারে এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য কোন পরিবেশগত সুবিধা দেয়?
উত্তর: হ্যাঁ, এই কার্বন ইস্পাত প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলি 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য। পুনর্ব্যবহারের মধ্যে পুরানো মরীচিগুলি গলানো এবং নতুন মরীচি বা অন্যান্য ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করতে ইস্পাতকে পুনরায় ব্যবহার করা জড়িত। পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রাকৃতিক সম্পদ সংরক্ষণ করে কাঁচা আয়রন আকরিক খনির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এটি ভার্জিন উপকরণ থেকে ইস্পাত উত্পাদন করার চেয়ে 75% কম শক্তি ব্যবহার করে, গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমনকে হ্রাস করে। পুনর্ব্যবহারযোগ্য নির্মাণ প্রকল্পগুলি থেকে ল্যান্ডফিল বর্জ্য হ্রাস করে, টেকসই বিল্ডিং অনুশীলনগুলিকে সমর্থন করে। পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত ভার্জিন স্টিলের মতো একই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, মানের কোনও ক্ষতি নিশ্চিত করে না।
প্রশ্ন: প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ মরীচিটির ওজন কীভাবে তার লোড - ভারবহন ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত?
উত্তর: ভারী প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলিতে সাধারণত উচ্চতর লোড থাকে - ভারবহন ক্ষমতা, কারণ তাদের বৃহত্তর ক্রস - বিভাগীয় অঞ্চলগুলি (প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জস, ঘন ওয়েব) রয়েছে। একটি ভারী মরীচি বর্ধিত উপাদান ভলিউম বাঁকানো এবং শিয়ার বাহিনীকে আরও প্রতিরোধ সরবরাহ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 30 কেজি/এম এএসটিএম এ 572 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিম একই গ্রেডের 20 কেজি/এম মরীচিগুলির চেয়ে বেশি লোড সমর্থন করতে পারে। তবে ওজন একমাত্র ফ্যাক্টর নয় - ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ এবং ওয়েব বেধ বিতরণ (মরীচি ক্রস - বিভাগীয় আকার) এছাড়াও ক্ষমতা প্রভাবিত করে। ইঞ্জিনিয়াররা লোড প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মরীচি ওজন নির্বাচন করে, মরীচি নিশ্চিত করা অকারণে ভারী না হয়ে যথেষ্ট শক্তিশালী (যা ব্যয় বাড়ায়)।
সেট 4
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 572 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলি সেতু নির্মাণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
উত্তর: ASTM A572 এর উচ্চ শক্তি - থেকে - ওজন অনুপাত ব্রিজের মৃত বোঝা হ্রাস করে, ভিত্তি নির্মাণ ব্যয়কে হ্রাস করে। এর দুর্দান্ত দৃ ness ়তা সেতুগুলির জন্য কঠোর আবহাওয়ার পরিস্থিতিতে (যেমন, বৃষ্টি, তুষার) সাধারণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। ভাল ld ালাইযোগ্যতা দীর্ঘ সেতু বিভাগগুলির - সাইট সমাবেশের জন্য অনুমতি দেয়, নির্মাণের সময়কে হ্রাস করে। ক্লান্তির বিরুদ্ধে গ্রেডের প্রতিরোধকে বারবার যানবাহনের বোঝা সাপেক্ষে সেতুগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। এএসটিএম এ 572 কঠোর পরিবহন শিল্পের মান পূরণ করে, এটি হাইওয়ে এবং রেলওয়ে সেতুগুলিতে ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত করে তোলে।
প্রশ্ন: এসএস 400 কীভাবে প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এএসটিএম এ 36 এর সাথে তুলনা করে?
উত্তর: এসএস 400 এবং এএসটিএম এ 36 এর একই ফলন শক্তি রয়েছে (235 এমপিএ বনাম . 250} এমপিএ) এবং টেনসিল শক্তি পরিসীমা (400 - 510 এমপিএ বনাম . 58-80 কেএসআই), এগুলি তাদেরকে মাঝারি লোডগুলির জন্য আলোকের জন্য আন্তঃনির্ধারণযোগ্য করে তোলে। এসএস 400 এশীয় বাজারগুলিতে বেশি দেখা যায়, যখন এএসটিএম এ 36 উত্তর আমেরিকা এবং ইউরোপীয় প্রকল্পগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে। উভয়েরই দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা রয়েছে, প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিম বানোয়াটের জন্য উপযুক্ত। এসএস 400 এর সামান্য কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা থাকতে পারে, যখন এএসটিএম এ 36 ধারাবাহিক মানের জন্য পরিচিত। অঞ্চল-এসএস 400 দ্বারা ব্যয় পরিবর্তিত হয় প্রায়শই এশিয়ায় সস্তা, যখন উত্তর আমেরিকাতে এএসটিএম এ 36 বেশি সাশ্রয়ী মূল্যের।
প্রশ্ন: কোনও প্রকল্পের জন্য প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের গ্রেড নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?
উত্তর: লোডের প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রাথমিক - উচ্চতর লোডগুলির উচ্চতর - শক্তি গ্রেড (যেমন, এএসটিএম এ 572, এসএস 490) এসএস 400 বা এএসটিএম এ 36 এর পরিবর্তে প্রয়োজন। পরিবেশগত অবস্থার বিষয়টি গুরুত্বপূর্ণ; উপকূলীয় বা নিম্ন - তাপমাত্রা প্রকল্পগুলির ভাল জারা প্রতিরোধ বা দৃ ness ়তা সহ গ্রেড প্রয়োজন। আঞ্চলিক প্রাপ্যতা নির্বাচনকে প্রভাবিত করে, কারণ উত্তর আমেরিকার তুলনায় এসএস 400 এশিয়াতে উত্স করা সহজ। প্রকল্পের বাজেট একটি ভূমিকা পালন করে - এএসটিএম এ 36 এবং এসএস 400 এএসটিএম এ 572 বা এসএস 490 এর চেয়ে কার্যকর - কার্যকর। বিল্ডিং কোড এবং স্ট্যান্ডার্ডস (যেমন, স্থানীয় সিসমিক কোডগুলি) সম্মতির জন্য নির্দিষ্ট গ্রেডকে আদেশ দিতে পারে।
প্রশ্ন: কীভাবে প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলি অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলির সাথে সংযুক্ত রয়েছে?
উত্তর: ওয়েল্ডিং হ'ল সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতি - ফ্ল্যাঞ্জস বা ওয়েবগুলি সরাসরি কলাম বা অন্যান্য মরীচিগুলিতে আর্ক ওয়েল্ডিং বা এমআইজি ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে ld ালাই করা হয়। বোল্ট সংযোগগুলি সংযোগ প্লেট বা গুসেটগুলিতে বিমগুলিতে যোগ দিতে উচ্চ - শক্তি বোল্ট (যেমন, এএসটিএম এ 325) ব্যবহার করে। রিভেটিং আজ কম সাধারণ তবে এখনও ভারী - শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্থায়ী, উচ্চ - শক্তি জয়েন্টগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। শিয়ার সংযোগকারীগুলি (যেমন, স্টাডস) সম্মিলিত মেঝে সিস্টেমে কংক্রিট স্ল্যাবগুলিতে প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলিকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। সংযোগের ধরণটি লোড, ইনস্টলেশন স্বাচ্ছন্দ্যের ভিত্তিতে এবং যৌথ হওয়া দরকার কিনা তার ভিত্তিতে বেছে নেওয়া হয়েছে 可拆卸
প্রশ্ন: কাস্টম হট অর্ডার করার জন্য নেতৃত্বের সময়টি কী - রোলড প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমস?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড এবং আকারের জন্য নেতৃত্বের সময় (যেমন, এএসটিএম এ 36, এসএস 400) 7 - 10 দিন, কারণ নির্মাতারা প্রায়শই এগুলি স্টক রাখেন। কাস্টম গ্রেড (যেমন, এএসটিএম এ 572 গ্রেড 60, এসএস 490) বিশেষ উত্পাদনের কারণে 12-15 দিন সময় নিতে পারে। কাস্টম ডাইমেনশনস (অ-মানক ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ/ওয়েব বেধ) নেতৃত্বের সময়টি 15-20 দিন পর্যন্ত প্রসারিত করে। বড় বাল্ক অর্ডার (100 টনেরও বেশি) উত্পাদন করতে 20-25 দিন সময় নিতে পারে। জরুরি প্রকল্পগুলির জন্য রাশ অর্ডারগুলি উপলব্ধ, সীসা সময়গুলি স্ট্যান্ডার্ড আকারের জন্য 3-5 দিনের মধ্যে সংক্ষিপ্ত করে, প্রায়শই একটি প্রিমিয়াম ব্যয়ে।
সেট 5
প্রশ্ন: কেন প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের আরও ভাল শক্তি থাকে - থেকে - ওজন অনুপাত আমি - বিমের চেয়ে?
উত্তর: প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলিতে আরও বিস্তৃত, ঘন ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে যা নিরপেক্ষ অক্ষ থেকে আরও অবস্থিত, অতিরিক্ত ওজন যুক্ত না করে তাদের জড়তা (বাঁকানো প্রতিরোধের একটি পরিমাপ) বাড়িয়ে তোলে। প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমের ওয়েবটি তার ফ্ল্যাঞ্জগুলির তুলনায় পাতলা, শিয়ার শক্তি বজায় রেখে ওজন হ্রাস করে। আমি - বিমগুলিতে সংকীর্ণ ফ্ল্যাঙ্গগুলি প্রায়শই টেপারযুক্ত থাকে যা একই ওজনের প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমের তুলনায় তাদের বাঁকানো প্রতিরোধের সীমাবদ্ধ করে। ওয়াইড - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলি আরও দক্ষতার সাথে উপাদান বিতরণ করে, এটি যেখানে লোড প্রতিরোধের জন্য সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন (ফ্ল্যাঞ্জস) সেখানে ফোকাস করে। এই দক্ষ নকশার অর্থ একটি প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিম হালকা হওয়ার সময় আই - মরীচি হিসাবে একই লোড সমর্থন করতে পারে।
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 572 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের জন্য তাদের পরিষেবা জীবনের উপর কী রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?
উত্তর: মরিচা বা জারাগুলির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন, বিশেষত বহিরঙ্গন বা আর্দ্র পরিবেশে, সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরতে সহায়তা করে। একটি তারের ব্রাশ দিয়ে মরিচা পরিষ্কার করা এবং টাচ প্রয়োগ করা - আপ পেইন্ট বা মরিচা প্রতিরোধক আরও ক্ষতি রোধ করে। শিথিলতা বা ফাটলগুলির জন্য ওয়েল্ডস এবং বোল্ট সংযোগগুলি পরিদর্শন করা কাঠামোগত অখণ্ডতা - বোল্টকে শক্ত করা বা প্রয়োজন অনুসারে ওয়েল্ডগুলি মেরামত করা নিশ্চিত করে। উপকূলীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পুনরায়- প্রতি 10-15 বছরে প্রতি 10-15 বছর ধরে গ্যালভানাইজিং বা পুনরায় রঙ করা জারা প্রতিরোধকে বজায় রাখে। বীমগুলি ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত রাখা (যেমন, পাতা, ময়লা) যা আর্দ্রতা ফাঁদে ফেলেছে তা মরিচা পড়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
প্রশ্ন: হট - রোলড এবং ঠান্ডা - রোলড প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমসের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: গরম - রোলড বিমগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় (1000 ডিগ্রির উপরে) ইস্পাতকে আকৃতি দিয়ে তৈরি করা হয়, যখন ঠান্ডা - ঘূর্ণিত বিমগুলি ঘরের তাপমাত্রায় গঠিত হয়। গরম - ঘূর্ণিত প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলিতে রুক্ষ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সামান্য আলগা মাত্রিক সহনশীলতা রয়েছে তবে এগুলি শক্তিশালী এবং আরও নমনীয়। ঠান্ডা - রোলড বিমগুলিতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা রয়েছে তবে কম নমনীয় এবং আরও ব্যয়বহুল। হট - রোলিং হ'ল প্রশস্ত - কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত ফ্ল্যাঞ্জ বিমগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া, কারণ এটি আরও শক্তিশালী, আরও ব্যয় - কার্যকর পণ্য উত্পাদন করে। ঠান্ডা - রোলড বিমগুলি খুব কমই প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ তারা গরম- রোলড শক্তির সাথে মেলে না।
প্রশ্ন: এসএস 490 প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমগুলি উচ্চ - তাপমাত্রা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: এসএস 490 মাঝারি উচ্চ তাপমাত্রা (300 ডিগ্রি পর্যন্ত) সহ্য করতে পারে উল্লেখযোগ্য শক্তি ছাড়াই, এটি চুলা সমর্থন বা ছোট চুল্লি ফ্রেমের মতো হালকা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। 300 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রার জন্য, ইস্পাতটির শক্তি হ্রাস পায় এবং উচ্চতর - তাপমাত্রা অ্যালো (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল) আরও ভাল। এসএস 490 এর জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ তাপমাত্রায় সীমাবদ্ধ, সুতরাং এটি দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের জন্য তাপ - প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োজন হতে পারে। এটি 500 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রস্তাবিত নয়, কারণ এটি ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে বা কাঠামোগত অখণ্ডতা হারাতে পারে। বেশিরভাগ সাধারণ শিল্পের জন্য উচ্চ - তাপমাত্রার প্রয়োজন (যেমন, গুদাম হিটিং সিস্টেম), এসএস 490 ভাল কাজ করে।
প্রশ্ন: নির্মাতারা কীভাবে গরম - রোলড প্রশস্ত - ফ্ল্যাঞ্জ এইচ বিমের সোজাতা নিশ্চিত করে?
উত্তর: নির্মাতারা রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সোজাতা বজায় রাখতে কম্পিউটার - নিয়ন্ত্রিত গাইডগুলির সাথে রোলিং মিলগুলি যথাযথ হট - ব্যবহার করে। ঘূর্ণায়মানের পরে, মরীচিগুলি ছোট ছোট বাঁক বা ওয়ার্পগুলি সংশোধন করার জন্য একটি স্ট্রেইটেনিং মেশিনের (হাইড্রোলিক বা রোলার - ভিত্তিক) মাধ্যমে পাস করা হয়। ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশনগুলি সোজাতা যাচাই করার জন্য লেজার পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, স্ট্যান্ডার্ডগুলি সাধারণত প্রতি মিটারে সর্বোচ্চ ± 1 মিমি বিচ্যুতির অনুমতি দেয়। সোজাতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না এমন বিমগুলি পুনরায় কাজ করা বা প্রত্যাখ্যান করা হয়। কুলিংয়ের সময় কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ - লেভেল র্যাকগুলিতে সমানভাবে শীতল হতে দেয় - ঘূর্ণনের পরে ওয়ার্পিংকে বাধা দেয়।
