সেট 1
প্রশ্ন: Q420 এবং S420 এঙ্গেল বারের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: Q420 এবং S420 আঞ্চলিক মানক পার্থক্য কিন্তু অনুরূপ কর্মক্ষমতা সহ উচ্চ - শক্তি স্টিল। কিউ 420 চাইনিজ জিবি/টি স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে, যখন এস 420 ইউরোপীয় এন 10025 মানকে মেনে চলে। উভয়েরই 420 এমপিএর ন্যূনতম ফলন শক্তি রয়েছে, শক্তিশালী লোড - বহন ক্ষমতা নিশ্চিত করে। Q420 সাধারণত Q420B (প্রভাব - 20 ডিগ্রি পরীক্ষিত) এর মতো সাব টাইপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, যখন এস 420 এর বিভিন্ন নিম্ন - তাপমাত্রার দৃ ness ়তার সাথে S420JR/S420J2 এর মতো রূপ রয়েছে। রাসায়নিকভাবে, এস 420 এর সামান্য কঠোর ফসফরাস/সালফার সীমা থাকতে পারে। চীনা ভারী শিল্পগুলিতে কিউ 420 সাধারণ, যখন এস 420 ইউরোপীয় প্রকল্পগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে। 75 × 75 মিমি কোণগুলির জন্য, উভয়ই ভারী - শুল্ক ব্যবহারের জন্য শক্তির দিক থেকে বিনিময়যোগ্য।
প্রশ্ন: কেন শীতল - গরম - 75 × 75 মিমি অ্যালো কোণগুলির জন্য ঘূর্ণিত?
উত্তর: ঠান্ডা - রোলড 75 × 75 মিমি অ্যালোয় কোণগুলি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান সরবরাহ করে। ঠান্ডা - রোলিং (রুম টেম্পে সম্পন্ন) গরম - রোলডের চেয়ে কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা (± 0.1 মিমি বেধ/লেগের দৈর্ঘ্যের জন্য ± 0.1 মিমি) উত্পাদন করে, যথার্থ সমাবেশগুলির জন্য সমালোচনামূলক। তাদের মসৃণ, বুড় - বিনামূল্যে পৃষ্ঠের কোনও অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রয়োজন, সময়/ব্যয় সাশ্রয় করা দরকার। ঠান্ডা - রোলিং 10 - 15% বনাম হট - রোলড, উচ্চ - লোড অংশগুলির জন্য পারফরম্যান্সকে বাড়িয়ে তোলে। প্রক্রিয়াটি শস্যের আকার হ্রাস করে, পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করে - চলমান যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির জন্য আদর্শ। নির্ভুলতা এবং পরিশোধিত উপস্থিতি (যেমন, শিল্প সরঞ্জাম ফ্রেম) প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত তুলনামূলকভাবে মেলে না।
প্রশ্ন: 75 × 75 মিমি কিউ 460 এঙ্গেল বার ভারী যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত?
উত্তর: হ্যাঁ, 75 × 75 মিমি কিউ 460 এঙ্গেল বার ভারী যন্ত্রপাতিগুলির জন্য উপযুক্ত। এর 460 এমপিএ ফলন শক্তি ক্রেন অস্ত্র, খননকারী ফ্রেম এবং বুলডোজার উপাদানগুলিতে চরম বোঝা সমর্থন করে। ঠান্ডা - ঘূর্ণিত নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি সমাবেশগুলিতে টাইট ফিটগুলি নিশ্চিত করে, কম্পন হ্রাস করে - প্ররোচিত পরিধান। কিউ 460 এর উচ্চ টেনসিল শক্তি (550 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান) বারবার অপারেশন থেকে ক্লান্তি প্রতিরোধ করে, যন্ত্রপাতি জীবনকাল বাড়িয়ে দেয়। এর অ্যালো রচনা (ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন) কঠোরতা বাড়ায়, প্রভাবের অধীনে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করে। 75 × 75 মিমি আকার অন্যান্য যন্ত্রপাতি অংশগুলিতে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একটি স্থিতিশীল বেস সরবরাহ করে, ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং ওজন। এটি ভারী শিল্প সরঞ্জাম নির্মাতাদের জন্য শীর্ষ পছন্দ।
প্রশ্ন: এস 460 কীভাবে 75 × 75 মিমি কোণগুলির জন্য Q460 এর সাথে তুলনা করে?
উত্তর: এস 460 এবং কিউ 460 আঞ্চলিক ফোকাস সহ সমতুল্য উচ্চ - শক্তি গ্রেড। উভয়ের 460 এমপিএ ফলন শক্তি রয়েছে, এগুলি 75 × 75 মিমি ভারী - লোড কোণগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। S460 (EN স্ট্যান্ডার্ড) কঠোর প্রভাবের দৃ ness ়তার বিকল্পগুলি সরবরাহ করে: S460J2 পরীক্ষা করা হয় - 20 ডিগ্রি, যখন Q460B 20 ডিগ্রীতে পরীক্ষা করে। এস 460 এর কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে (0.20% বনাম Q460 এর কম বা 0.22% এর চেয়ে কম বা সমান), পুরু 75 × 75 মিমি বিভাগের জন্য ওয়েলডিবিলিটি উন্নত করে। কিউ 460 (জিবি স্ট্যান্ডার্ড) এশীয় বাজারগুলিতে কার্যকর - কার্যকর, যখন এস 460 ইউরোপে সস্তা। ঠান্ডা জন্য - ঘূর্ণিত কোণগুলি, উভয়ই নির্ভুলতা বজায় রাখে, তবে এস 460 ঠান্ডা - অঞ্চল প্রকল্পগুলির জন্য পছন্দ করা হয়। তাদের কর্মক্ষমতা তুলনামূলক-পছন্দ আঞ্চলিক মান এবং প্রকল্পের অবস্থানের উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন: ঠান্ডা - রোলড 75 × 75 × 8 মিমি কিউ 420 কোণ বারটি কী?
উত্তর: ঠান্ডা - রোলড 75 × 75 × 8 মিমি কিউ 420 কোণ বারের ওজন ~ 9.03 কেজি/মি। গণনাটি কার্বন ইস্পাত ঘনত্বের সূত্র ব্যবহার করে: 0.00785 × বেধ (মিমি) × (2 × লেগ দৈর্ঘ্য -} বেধ)=0.00785 × 8 × (150- 8)=0.00785 8 ×} {{} {} {} {} {}}} ঠান্ডা - রোলিং ঘনত্ব পরিবর্তন করে না (7.85 গ্রাম/সেমি³), সুতরাং ওজন একই আকারের রোলড -} ওজন জানার ফলে যন্ত্রপাতি লোড গণনা এবং শিপিং পরিকল্পনার সাথে সহায়তা করে - যেমন, এই বারের 100 মি ওজনের ~ 903 কেজি। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কোণগুলির ধারাবাহিক ওজন বড় প্রকল্পগুলির জন্য সঠিক উপাদান বাজেট নিশ্চিত করে। সরবরাহকারীরা ওজনের চার্ট সরবরাহ করে তবে সূত্রের সাথে যাচাই করা নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
সেট 2
প্রশ্ন: কোন প্রকল্পগুলির জন্য 75 × 75 মিমি ঠান্ডা - ঘূর্ণিত খাদ কোণগুলির প্রয়োজন?
এ: 75 × 75 মিমি ঠান্ডা - ঘূর্ণিত খাদ কোণগুলি উচ্চ - যথার্থতা, ভারী - লোড প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা অফশোর তেল প্ল্যাটফর্মগুলির জন্য (ব্র্যাকিং, ফ্রেম সমর্থন করে) যেখানে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের (চিকিত্সার সাথে) পদার্থের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ - রাইজ বিল্ডিং নির্মাণে, তারা ইস্পাত ফ্রেমগুলিকে শক্তিশালী করে এবং i - বিমগুলিকে সংযুক্ত করে। ভারী - শুল্ক পরিবহন (ট্রেলার ফ্রেম, ট্রাক চ্যাসিস) লোডের জন্য তাদের উপর নির্ভর করে - ভারবহন। শিল্প অটোমেশন সরঞ্জামগুলি রোবোটিক আর্ম সমর্থন এবং কনভেয়র ফ্রেমের জন্য তাদের যথার্থতা ব্যবহার করে। পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি প্রকল্পগুলি (উইন্ড টারবাইন টাওয়ার, সৌর প্যানেল মাউন্টগুলি) এগুলি কাঠামোগত স্থিতিশীলতার জন্য ব্যবহার করে। যে কোনও প্রকল্পের জন্য 420-460 এমপিএ শক্তি এবং এই কোণগুলি থেকে মাত্রিক নির্ভুলতার সুবিধার প্রয়োজন।
প্রশ্ন: ঠান্ডা কি - রোলড এস 420 কোণ বারটি ওয়েল্ড করা শক্ত?
উত্তর: ঠান্ডা - রোলড এস 420 কোণ বার যথাযথ কৌশল সহ ld ালাইযোগ্য, যদিও কম - শক্তি স্টিলের চেয়ে বেশি যত্নের প্রয়োজন। হাইড্রোজেন - প্ররোচিত ক্র্যাকিং এড়াতে GMAW এর জন্য এসএমএডাব্লু বা ER80S - ডি 2 তারের জন্য কম -}}}}}}}} e 8018) ব্যবহার করুন। 75 × 75 মিমি বিভাগে 100 - 150 ডিগ্রি প্রিহিট করুন যদি বেধ 10 মিমি ছাড়িয়ে যায়, ওয়েল্ড স্ট্রেস হ্রাস করে। একটি ধীরে ধীরে ld ালাই গতি এবং মাঝারি বর্তমান (180 - 220a) বজায় রাখুন না। পোস্ট - ওয়েল্ড কুলিংটি ধীরে ধীরে-এড়ানো শোধ করা উচিত। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পৃষ্ঠের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা (কোনও মিল স্কেল) ওয়েল্ডের মানের উন্নতি করে। সঠিক পরামিতিগুলির সাথে, এস 420 ওয়েল্ডগুলি বেস উপাদানগুলির শক্তির সাথে মেলে, সমালোচনামূলক জয়েন্টগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্রশ্ন: কেন Q420/Q460 কে কার্বন অ্যালো স্টিল কোণ বলা হয়?
উত্তর: Q420/Q460 হ'ল কার্বন অ্যালো স্টিল কারণ তারা কার্বনকে মিশ্রিত উপাদানগুলির সাথে একত্রিত করে কর্মক্ষমতা বাড়াতে। কার্বন ছাড়িয়ে (0.22%এর চেয়ে কম বা সমান) এর বাইরে, তারা শক্তি এবং দৃ ness ়তার জন্য ম্যাঙ্গানিজ (1.00 -} 1.60%) ধারণ করে। সিলিকন (0.20 - 0.60%) জারণ প্রতিরোধ এবং ld ালাইযোগ্যতা বাড়ায়। কিছু রূপগুলির মধ্যে শস্যের কাঠামো পরিমার্জন করতে নিওবিয়াম বা ভ্যানডিয়াম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ঠান্ডা - রোলিং পারফরম্যান্স উন্নত করে। এই অ্যালোগুলি তাদের 420-460 এমপিএ ফলন শক্তিতে পৌঁছাতে দেয়, যা সরল কার্বন স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি (যেমন, 235 এমপিএতে Q235)। উচ্চ শক্তি থাকা সত্ত্বেও নমনীয়তা বজায় রাখার সময় অ্যালোয়ের সামগ্রীটি ঠান্ডা-ঘূর্ণায়মানের সময় কঠোরতাও উন্নত করে। তাদের "কার্বন অ্যালো" শ্রেণিবিন্যাস কার্বন এবং পারফরম্যান্স-বর্ধনকারী ধাতুগুলির এই ভারসাম্য মিশ্রণকে প্রতিফলিত করে।
প্রশ্ন: 75 × 75 মিমি ঠান্ডা - রোলড কিউ 460 কোণগুলির জন্য এমওকিউ কী?
উত্তর: 75 × 75 মিমি ঠান্ডা - রোলড কিউ 460 কোণগুলির জন্য এমওকিউ সাধারণত 5 - 10 টন হয়। ঠান্ডা - উচ্চ - শক্তি অ্যালোগুলির ঘূর্ণায়মানের জন্য বিশেষায়িত ডাইস এবং টাইট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, তাই সরবরাহকারীদের উত্পাদনকে ন্যায়সঙ্গত করার জন্য ন্যূনতম ভলিউম প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড বেধের জন্য (6 -} 12 মিমি) স্টকের জন্য, এমওকিউ 3 টনে নেমে যেতে পারে। কাস্টম বেধ (যেমন, 15 মিমি) বা দৈর্ঘ্যের জন্য 10-15 টন এমওকিউ প্রয়োজন। পুনরাবৃত্তি ক্রেতা বা বড় ঠিকাদাররা 2-3 টন এমওকিউ নিয়ে আলোচনা করতে পারে। ইউরোপীয় সরবরাহকারী (এস 460 এর জন্য) এবং চীনা সরবরাহকারী (কিউ 460 এর জন্য) একই রকম এমওকিউ রয়েছে। উচ্চতর এমওকিউ অ্যাঙ্গেলসের উচ্চ কার্যকারিতা দ্বারা অফসেট করা হয়, এগুলি বাল্ক ভারী শুল্ক প্রকল্পগুলির জন্য ব্যয়বহুল করে তোলে।
প্রশ্ন: ঠান্ডা - রোলড এস 460 কোণ বারগুলিতে কীভাবে মরিচা প্রতিরোধ করবেন?
উত্তর: পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সংমিশ্রণ করে ঠান্ডা - রোলড এস 460 এ মরিচা প্রতিরোধ করুন। ঠান্ডা - ঘূর্ণিত পৃষ্ঠগুলি মসৃণ হয়, সুতরাং ইপোক্সি লেপ ভালভাবে মেনে চলে - একটি 2 -}}}}}} 20 বছরের সুরক্ষার জন্য একটি 2 -}}}}} প্রয়োগ করুন। বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য, গরম - ডিপ গ্যালভানাইজেশন (ঠান্ডা-ঘূর্ণায়নের পরে) একটি দস্তা বাধা তৈরি করে, স্থায়ী 30+ বছর। শিল্প সেটিংসে, প্রতি 6-12 মাসে একটি মরিচা ইনহিবিটার স্প্রে প্রয়োগ করুন। স্থল যোগাযোগ এড়াতে প্যালেটগুলিতে একটি শুকনো, আচ্ছাদিত অঞ্চলে কোণগুলি সংরক্ষণ করুন। ধুলা এবং আর্দ্রতা অপসারণ করতে নিয়মিত একটি শুকনো কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করুন। সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য, লবণ স্প্রে প্রতিরোধ করতে দস্তা সমৃদ্ধ প্রাইমার প্লাস পলিউরেথেন টপকোটগুলি ব্যবহার করুন। যথাযথ সুরক্ষা নিশ্চিত করে যে S460 শক্তি এবং উপস্থিতি ধরে রাখে।
সেট 3
প্রশ্ন: 75 × 75 মিমি কিউ 420 কোণগুলির জন্য কোন বেধ পাওয়া যায়?
এ: 75 × 75 মিমি কিউ 420 ঠান্ডা - রোলড কোণগুলি 5 মিমি থেকে 20 মিমি . 5-8} মিমি বেধে বেধে পাওয়া যায় মাঝারি -} লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, অটোমেশন সরঞ্জাম ফ্রেমস) . 10-14} {মিমি ফাইটস ভারী মেশিনারি হয় { চরম - লোড পার্টস (যেমন, অফশোর প্ল্যাটফর্ম ব্র্যাকিং)। সর্বাধিক জনপ্রিয় বেধটি 8 - 12 মিমি, বেশিরভাগ শিল্প ব্যবহারের জন্য ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং ওজন। ঘন বিভাগগুলি (16+ মিমি) কাস্টম ঠান্ডা - রোলিং (2-4 সপ্তাহের সীসা সময়) প্রয়োজন হতে পারে। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বেধ সহনশীলতা ± 0.1 মিমি, ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। সরবরাহকারীরা দ্রুত বিতরণের জন্য সাধারণ বেধ স্টক করে, অন্যদিকে কাস্টমগুলির ন্যূনতম অর্ডার প্রয়োজন।
প্রশ্ন: 75 × 75 মিমি এস 420 এঙ্গেল বার উইন্ড টারবাইনগুলির জন্য ভাল?
উত্তর: হ্যাঁ, 75 × 75 মিমি এস 420 এঙ্গেল বার বায়ু টারবাইন উপাদানগুলির জন্য আদর্শ। এর 420 এমপিএ ফলন শক্তি টারবাইন ব্লেড এবং টাওয়ার ব্র্যাকিংয়ের চাপকে সমর্থন করে। ঠান্ডা - ঘূর্ণিত নির্ভুলতা টাওয়ার বিভাগগুলিতে শক্ত সংযোগ নিশ্চিত করে, বায়ু হ্রাস করে - প্ররোচিত কম্পন। এস 420 এর দৃ ness ়তা (বিশেষত এস 420 জে 2) ক্র্যাকিং ছাড়াই চরম আবহাওয়া (উচ্চ বাতাস, ঠান্ডা তাপমাত্রা) প্রতিরোধ করে। 75 × 75 মিমি আকার টারবাইন ন্যাসেলস (হাউজিং জেনারেটর) এর জন্য স্থিতিশীল সমর্থন সরবরাহ করে। এটি টাওয়ারগুলিতে ত্রিভুজাকার ব্র্যাকিং তৈরি করতে, সমানভাবে বাতাসের বোঝা বিতরণ করতে ঝালাই করা হয়। এস 420 এর জারা প্রতিরোধের (লেপ সহ) বহিরঙ্গন এক্সপোজারকে প্রতিরোধ করে, এটি পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি প্রকল্পগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে।
প্রশ্ন: Q420A এবং Q420B কোণগুলির মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: কিউ 420 এ এবং কিউ 420 বি প্রভাব শক্তির প্রয়োজনীয়তার মধ্যে পৃথক, উচ্চ - শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমালোচনামূলক। কিউ 420 বি 20 ডিগ্রি (সর্বনিম্ন 34 জে) এ চার্পি ভি - নচ ইমপ্যাক্ট টেস্টিংয়ের প্রয়োজন, যখন Q420A এর কোনও বাধ্যতামূলক প্রভাব পরীক্ষা নেই। কিউ 420 বি এর কার্বন সামগ্রী কম রয়েছে (0.20% বনাম Q420A এর কম বা সমান 0.22% এর চেয়ে কম বা সমান), নমনীয়তা এবং ld ালাইয়ের উন্নতি করে। Q420A স্ট্যাটিক - লোড অংশগুলির জন্য (যেমন, স্টেশনারি যন্ত্রপাতি ফ্রেম), যখন Q420B গতিশীল - লোড উপাদানগুলি (যেমন, কম্পনের সাথে ক্রেন অস্ত্র) ফিট করে। 75 × 75 মিমি কোণগুলির জন্য, Q420B বহিরঙ্গন বা ঠান্ডা - অঞ্চল ব্যবহারের জন্য পছন্দ করা হয়, কারণ এটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারকে প্রতিরোধ করে। উভয়েরই 420 এমপিএ ফলন শক্তি রয়েছে তবে কিউ 420 বি অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে সুরক্ষা মার্জিন সরবরাহ করে।
প্রশ্ন: কোল্ড রোলিং কীভাবে এস 460 এঙ্গেল বারের পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: কোল্ড রোলিং একাধিক উপায়ে এস 460 এঙ্গেল বারের কার্যকারিতা বাড়ায়। এটি কাজের কঠোরতার মাধ্যমে 10 - 15% দ্বারা ফলন শক্তি বৃদ্ধি করে, বেস 460 এমপিএ থেকে 490 এমপিএ পর্যন্ত পৌঁছেছে। প্রক্রিয়াটি শস্যের কাঠামোকে সংশোধন করে, দৃ ness ়তা উন্নত করে এবং ভারী যন্ত্রপাতিগুলির জন্য প্রতিরোধের - পরিধান করে। কোল্ড রোলিং অ্যাসেম্বলিগুলিতে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে টাইট ডাইমেনশনাল সহনশীলতা (± 0.1 মিমি) উত্পাদন করে। এটি একটি মসৃণ, অভিন্ন পৃষ্ঠ তৈরি করে যা লেপ আনুগত্যকে উন্নত করে (যেমন, পেইন্ট, গ্যালভানাইজেশন)। হট - রোলিংয়ের বিপরীতে, এটি অক্সাইড স্কেল গঠন এড়ায়, পোস্ট - প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এই উন্নতিগুলি ঠান্ডা করে তোলে - রোলড এস 460 উচ্চ - যথার্থতা, উচ্চ - শক্তি প্রয়োগের চেয়ে উচ্চ-রোলডের চেয়ে বেশি উপযুক্ত।
প্রশ্ন: 75 × 75 মিমি ঠান্ডা - রোলড কিউ 460 কোণগুলির জন্য নেতৃত্বের সময়টি কী?
উত্তর: 75 × 75 মিমি ঠান্ডা - রোলড কিউ 460 কোণগুলির জন্য সীসা সময় 2 - 6 সপ্তাহ। - স্টক স্ট্যান্ডার্ড বেধ (8-12 মিমি) 2-3 সপ্তাহের মধ্যে জাহাজে। কাস্টম বেধ (যেমন, 18 মিমি) বা দৈর্ঘ্যের ঠান্ডা-ঘূর্ণায়মান এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য 4-6 সপ্তাহের প্রয়োজন। পৃষ্ঠের চিকিত্সা যুক্ত করা (যেমন, ইপোক্সি লেপ) 1-2 সপ্তাহ যুক্ত করে। পিক উত্পাদন মরসুম (নির্মাণের জন্য বসন্ত/গ্রীষ্ম) নেতৃত্বের সময়টি 1-2 সপ্তাহ পর্যন্ত বাড়িয়ে দিতে পারে। রাশ অর্ডার (1-2 সপ্তাহ) 15-20% প্রিমিয়ামের জন্য উপলব্ধ। চীনে সরবরাহকারীদের (কিউ 460 এর জন্য) এবং ইউরোপ (এস 460 এর জন্য) একই রকম সীসা সময় রয়েছে। বড় প্রকল্পগুলি বিলম্ব এড়াতে 4-6 সপ্তাহ আগে অর্ডার করা ভাল।
সেট 4
প্রশ্ন: 75 × 75 মিমি কিউ 420 কোণগুলি কি বিল্ডিং ফ্রেমগুলিতে Q235 প্রতিস্থাপন করতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, 75 × 75 মিমি কিউ 420 কোণগুলি ফ্রেমগুলি বিল্ডিংয়ে Q235 প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং আরও ভাল পারফরম্যান্সের প্রস্তাব দিতে পারে। কিউ 420 এর 420 এমপিএ ফলন শক্তি প্রায় ডাবল Q235 এর 235 এমপিএ, সুতরাং এটি একই লোডের জন্য পাতলা উপাদান ব্যবহার করে - বিল্ডিং ওজন হ্রাস করে। এটি উচ্চ - রাইজ ফ্রেমের জন্য আদর্শ যেখানে ওজন সঞ্চয় গুরুত্বপূর্ণ। Q420 এর ঠান্ডা - রোলড যথার্থতা কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উন্নত করে কঠোর ফ্রেম জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে। এটি ভূমিকম্পের চেয়ে আরও ভাল ভূমিকম্পকে প্রতিরোধ করে, এটি ভূমিকম্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে - প্রবণ অঞ্চলগুলির জন্য। যদিও কিউ 420 আরও ব্যয়বহুল, উপাদান সঞ্চয় এবং বর্ধিত সুরক্ষা আধুনিক বিল্ডিং ফ্রেমের জন্য ব্যয়কে ন্যায়সঙ্গত করে। Q235 এখনও কম -} উত্থানের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে Q420 মাঝের জন্য - থেকে - উচ্চ - উত্থানের কাঠামোগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।
প্রশ্ন: এস 460 এঙ্গেল বার কি Q460 এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল?
উত্তর: এস 460 এবং কিউ 460 দামগুলি সামান্য আঞ্চলিক পার্থক্যের সাথে তুলনীয়। ইউরোপে, এস 460 স্থানীয় উত্পাদন এবং সরবরাহের চেইনের কারণে কিউ 460 এর চেয়ে 5 - 10% সস্তা। এশিয়াতে, Q460 এর জন্য আমদানি করা এস 460 এর তুলনায় 5-15% কম খরচ হয়। 75 × 75 × 10 মিমি শীতল-ঘূর্ণিত কোণগুলির জন্য বাল্কে (50+ টন), এস 460 ইউরোপে € 650- € 750/টন, কিউ 460 হয়
600−
চীনে 700/টন। ছোট অর্ডার (5 - 10 টন) এর দামের একই ফাঁক রয়েছে। ব্যয় পার্থক্য কাঁচামাল এবং পরিবহন ব্যয় থেকে উদ্ভূত, পারফরম্যান্স নয়, একই 460 এমপিএ শক্তি সরবরাহ করে না। তাদের মধ্যে নির্বাচন করা ব্যয় হ্রাস করতে আঞ্চলিক প্রাপ্যতা এবং প্রকল্পের অবস্থানের উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন: ঠান্ডা - রোলড কিউ 420 কোণগুলিতে কোন মানের পরীক্ষা করা হয়?
উত্তর: ঠান্ডা - রোলড কিউ 420 কোণগুলি কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে কঠোর মানের পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। টেনসিল পরীক্ষাগুলি ফলন শক্তি (420 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং টেনসিল শক্তি (550 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান) যাচাই করে। চর্পি ইমপ্যাক্ট টেস্টস (কিউ 420 বি এর জন্য) 20 ডিগ্রীতে দৃ ness ়তা পরীক্ষা করুন। রাসায়নিক সংমিশ্রণ বিশ্লেষণ স্পেকট্রোম্যাট্রির মাধ্যমে খাদ সামগ্রী (ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন) নিশ্চিত করে। মাত্রিক পরীক্ষাগুলি 75 × 75 মিমি লেগ দৈর্ঘ্য এবং বেধ সহনশীলতা (± 0.1 মিমি) নিশ্চিত করতে ক্যালিপার ব্যবহার করে। ফাটল, বার্স বা অসমতার জন্য পৃষ্ঠের পরিদর্শন চেক করে। আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং পুরু বিভাগগুলিতে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি (যেমন, অন্তর্ভুক্তি) সনাক্ত করে। এই পরীক্ষাগুলি জিবি/টি স্ট্যান্ডার্ডগুলি মেনে চলে এবং ফলাফলগুলি ক্রেতাদের সরবরাহ করা মিল টেস্ট শংসাপত্র (এমটিসি) এ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
প্রশ্ন: 75 × 75 মিমি ঠান্ডা - রোলড কোণগুলি কাস্টম দৈর্ঘ্যে কাটা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, 75 × 75 মিমি ঠান্ডা - ঘূর্ণিত কোণগুলি কাস্টম দৈর্ঘ্যে উপলব্ধ। স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য 6 মি, 9 মি এবং 12 মি, তবে কাস্টম দৈর্ঘ্য 1 মি থেকে 18 মিটার পর্যন্ত দেওয়া হয়। ঠান্ডা - রোলড নির্ভুলতা পরিষ্কার, সোজা কাটগুলি কোনও বিকৃতি ছাড়াই - টাইট - ফিট সমাবেশগুলির জন্য সমালোচনা করে। কাস্টম দৈর্ঘ্য হ্রাস - সাইট বর্জ্য কাটা এবং ইনস্টলেশন দক্ষতা উন্নত করে। কাস্টম দৈর্ঘ্যের জন্য এমওকিউ 3 - 5 টন (পুনরাবৃত্তি ক্রেতাদের জন্য কম)। দৈর্ঘ্য সহনশীলতা (± 5 মিমি) নিশ্চিত করে উচ্চ-নির্ভুলতা প্লাজমা বা লেজার সরঞ্জামগুলি দিয়ে কাটা করা হয়। দীর্ঘ দৈর্ঘ্য (15+ মিমি) বিশেষ শিপিং (ফ্ল্যাটবেড ট্রাক) প্রয়োজন হতে পারে তবে এটি সম্ভব। অনন্য নকশার প্রয়োজনীয়তা সহ যন্ত্রপাতি এবং বিল্ডিং প্রকল্পগুলির জন্য কাস্টম দৈর্ঘ্য জনপ্রিয়।
প্রশ্ন: উচ্চ - শক্তি কোণগুলির জন্য 75 × 75 মিমি কেন একটি সাধারণ আকার?
উত্তর: ভারসাম্য শক্তি এবং বহুমুখীতার কারণে উচ্চ - শক্তি কোণগুলির জন্য 75 × 75 মিমি সাধারণ। এটি অতিরিক্ত ভারী না হয়ে অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলিতে (যেমন, আমি - বিমস, প্লেট) ld ালাইয়ের জন্য পর্যাপ্ত পৃষ্ঠের অঞ্চল সরবরাহ করে। আকারটি সবচেয়ে ভারী - শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলি ফিট করে: যন্ত্রপাতি ফ্রেম, বিল্ডিং ব্র্যাকিং এবং পরিবহন উপাদান। এটি শিল্প প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনার (বোল্টস, বাদাম) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ঠান্ডা - রোলিং 75 × 75 মিমি বিভাগগুলি নির্মাতাদের জন্য দক্ষ, যার ফলে ব্যাপক প্রাপ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণ করা হয়। এটি ছোট আকারের (50 × 50 মিমি, ভারী লোডের জন্য খুব দুর্বল) এবং বৃহত্তর আকারের (100 × 100 মিমি, অনেক প্রকল্পের জন্য অত্যধিক ভারী) এর মধ্যে একটি মাঝারি স্থল। এই ভারসাম্য এটিকে উচ্চ - শক্তি প্রয়োজনের জন্য আকারে - যেতে দেয়।
সেট 5
প্রশ্ন: Q460 এঙ্গেল বারগুলির তাপমাত্রা প্রতিরোধের কী?
উত্তর: Q460 এঙ্গেল বারগুলিতে শিল্প ব্যবহারের জন্য ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের রয়েছে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায়, তারা সম্পূর্ণ 460 এমপিএ ফলন শক্তি ধরে রাখে। তারা উল্লেখযোগ্য শক্তি হ্রাস ছাড়াই স্বল্প সময়ের জন্য (যেমন, শিল্প চুল্লিগুলির নিকটে) মাঝারি উচ্চ তাপমাত্রা (300 ডিগ্রি পর্যন্ত) সহ্য করে। 400 ডিগ্রির উপরে, ফলন শক্তি ধীরে ধীরে হ্রাস পায় - দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এড়িয়ে চলুন। Q460 ঠান্ডা তাপমাত্রায় ভাল সম্পাদন করে: Q460D -20 ডিগ্রি পরীক্ষা করা হয়, এটি শীতল অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। চরম তাপমাত্রা (500 ডিগ্রির উপরে বা -40 ডিগ্রির নীচে) কাঠামোগত পরিবর্তন বা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের কারণ।
