কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীনকর্টেন A588 ওয়েদারিং স্টিল,গহ্বরগুলি একটি সাধারণ ত্রুটি যা কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কার্য সম্পাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
এই নিবন্ধটি গহ্বর গঠনের অন্তর্নিহিত নীতিগুলি অনুসন্ধান করেকর্টেন A588 গলিত ধাতব দৃ ification ়তার সময় এবং কার্যকর নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিরোধ পদ্ধতি উপস্থাপন করে।
গহ্বরের গঠন প্রক্রিয়া
কাস্টিংয়ে কর্টেন A588 স্টিল প্লেট, গলিত ধাতু শীতল এবং দৃ if ় হওয়ার সাথে সাথে ভলিউম্যাট্রিক সংকোচন ঘটে। যদি এই সঙ্কুচিততার জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য অপর্যাপ্ত ফিড ধাতু থাকে তবে কাস্টিংয়ের চূড়ান্ত দৃ ified ় অঞ্চলগুলিতে voids গঠন হবে - গহ্বর হিসাবে পরিচিত।
আকার এবং বিতরণের উপর ভিত্তি করে, গহ্বরগুলি ম্যাক্রোস্কোপিক এবং মাইক্রোস্কোপিক প্রকারগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। পূর্ববর্তীটি প্রায়শই উপরের বা টার্মিনাল সলিডাইফিকেশন জোনে ঘটেকর্টেন A588, অনিয়মিত আকার এবং রুক্ষ দেয়াল সহ, কখনও কখনও কেবল মেশিনিংয়ের সময় প্রকাশিত হয়। পরেরটি উপাদানটির অভ্যন্তরে ক্ষুদ্র ভয়েডগুলি নিয়ে থাকে, সহজেই সনাক্ত করা যায় না তবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য কার্যকর।
তরল এবং দৃ ification ়তা সঙ্কুচিত যত বেশি, গহ্বর গঠনের প্রবণতা তত বেশি। এর উচ্চ শক্তি এবং প্রশস্ত দৃ ification ়তা পরিসীমা দেওয়াকর্টেন A588,খাঁটি ধাতু বা ইউটেক্টিক অ্যালোগুলির তুলনায় এটি এই জাতীয় ত্রুটিগুলির ঝুঁকির বেশি।
দৃ ification ়তার বৈশিষ্ট্য এবং গহ্বর প্রবণতা
একটি খাদের ing ালাই তাপমাত্রা তরল সংকোচনের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উচ্চতর তাপমাত্রা বৃহত্তর সঙ্কুচিত হওয়ার দিকে পরিচালিত করে এবং গহ্বর গঠনের সম্ভাবনা বাড়ায়।
একটি প্রশস্ত দৃ ification ়করণ পরিসীমা সহ অ্যালো - যেমন কর্টেন A588- দৃ ification ়তার সময় নরম হয়ে যায়, গহ্বরের বিকাশের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে। বিপরীতে, খাঁটি ধাতু এবং ইউটেক্টিক অ্যালোগুলি দ্রুত দৃ ify ়তর হয় এবং কেন্দ্রীভূত সঙ্কুচিত অঞ্চলগুলি গঠন করে।
অতএব, গহ্বর গঠনে পরিচালনার ক্ষেত্রে দৃ ification ়করণ মোড, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং শীতল হার গুরুত্বপূর্ণকর্টেন A588 স্টিল.
গহ্বর নিয়ন্ত্রণ ও প্রতিরোধ
কার্যকরভাবে গহ্বর প্রতিরোধ করতেকর্টেন A588 স্টিল প্লেট, দিকনির্দেশক দৃ ification ়তার নীতি অনুসরণ করা অপরিহার্য।
এর মধ্যে ing ালাই প্রক্রিয়াটি ডিজাইন করা যেমন রাইজার থেকে আরও দূরে অঞ্চলগুলিতে শুরু হয় এবং ধীরে ধীরে এটির দিকে অগ্রসর হয়, অনুকূল তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট গঠন করে।
এটি নিশ্চিত করে যে তরল ধাতু দৃ ifying ়করণ অঞ্চলগুলিকে খাওয়ায়, রাইজারে গহ্বরকে কেন্দ্রীভূত করে, যা পরে - প্রসেসিংয়ের সময় সরানো যেতে পারে।
3.1। গেটিং সিস্টেম ডিজাইন
অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ অর্জনের জন্য ইনজেটগুলির যথাযথ স্থান নির্ধারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণকর্টেন A588 কাস্টিং। দিকনির্দেশক দৃ ification ়ীকরণের নীতি অনুসারে, দক্ষ খাওয়ানো নিশ্চিত করতে এবং গহ্বরের ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য রাইজার বা তাপ নিরোধক ডিভাইসের কাছে যতটা সম্ভব সম্ভব স্থাপন করা উচিত।
3.2। সহায়ক কৌশল
রাইজার, ঠাণ্ডা, অন্তরক হাতা এবং ফিডারগুলি ব্যবহার করা রাইজার দৃ ification ়ীকরণকে বিলম্ব করতে এবং খাওয়ানোর কার্যকারিতা উন্নত করতে সহায়তা করে। এই পদ্ধতিগুলি কার্যকরভাবে পোরোসিটি এবং শীতল শাটগুলি দূর করতে প্রমাণিত হয়কর্টেন A588 কাস্টিং।
উপসংহার
কর্টেন A588 ওয়েদারিং স্টিল আর্কিটেকচার, সেতু এবং জারা - প্রতিরোধী কাঠামোগুলিতে এর দুর্দান্ত আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
তবে কাস্টিংয়ের সময় গহ্বর গঠনের ঝুঁকি উপেক্ষা করা যায় না। কাস্টিং প্যারামিটারগুলি অনুকূলকরণ করে, উপযুক্ত দৃ ification ়ীকরণের পাথগুলি ডিজাইন করে এবং সহায়ক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি নিয়োগ করে, গহ্বরের ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায় - এর ing ালাইয়ের গুণমান এবং পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করা যায়কর্টেন A588 স্টিল প্লেট.