20# ইস্পাত একটি বহুল ব্যবহৃত কম - কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, যা চীনে নির্দিষ্ট করা হয়েছেজিবি/টি 699-2015স্ট্যান্ডার্ড (জাপানের জেআইএস জি 4051 এস 20 সি এর সমতুল্য, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের এএসটিএম এ 108 1020, এবং ইউরোপের এন 10083 - 1 সি 22 ই)। এর কম কার্বন সামগ্রী এটিকে দুর্দান্ত যন্ত্রপাতি, ld ালাইযোগ্যতা এবং নমনীয়তা দেয়, এটি তৈরি করার উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য গঠনের প্রয়োজন হয় (যেমন, নমন, ফোরজিং) বা ওয়েল্ডিং - যেমন পাইপ, ফ্ল্যাঞ্জস, বোল্ট এবং কম-লোড যান্ত্রিক অংশগুলি। নীচে এর রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাদের মধ্যে অন্তর্নিহিত সম্পর্কের বিশদ বিশ্লেষণ রয়েছে।
20# স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণটি ধারাবাহিক প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য জিবি/টি 699-2015 দ্বারা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। সমস্ত উপাদান সামগ্রীগুলি ভর শতাংশ (%) হিসাবে প্রকাশ করা হয়, প্রতিটি উপাদান স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য নির্ধারণে একটি স্বতন্ত্র ভূমিকা পালন করে।
| উপাদান | প্রতীক | সামগ্রী পরিসীমা (জিবি/টি 699-2015) | মূল ভূমিকা এবং প্রভাব |
|---|---|---|---|
| কার্বন | C | 0.17–0.24% | নমনীয়তা এবং ld ালাইয়ের প্রাথমিক নির্ধারক: কম কার্বন সামগ্রী (＜ 0.25%) ইস্পাতটি নরম এবং নমনীয় থাকার বিষয়টি নিশ্চিত করে, শীতল হওয়ার সময় কোনও উল্লেখযোগ্য কঠোরতা ছাড়াই। এটি মেশিন করা সহজ করে তোলে (যেমন, টার্নিং, ড্রিলিং) এবং ওয়েল্ড (ফাটল এড়াতে প্রিহিটিংয়ের প্রয়োজন নেই)। অতিরিক্ত কার্বন (＞ 0.24%) নমনীয়তা হ্রাস করবে এবং ওয়েল্ড ব্রিটলেন্সি বাড়িয়ে তুলবে; অপর্যাপ্ত কার্বন (＜ 0.17%) শক্তি কমিয়ে দেবে, এটি লোডের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে - বহনকারী অংশগুলি। |
| ম্যাঙ্গানিজ | এমএন | 0.35–0.65% | শক্তিশালী এবং ডিওক্সিডাইজার: ম্যাঙ্গানিজ নমনীয়তার ত্যাগ ছাড়াই টেনসিল শক্তি কিছুটা বাড়ানোর জন্য লোহার ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়। এটি "গরম সংক্ষিপ্ততা" রোধ করতে সালফার (এফইএসের চেয়ে কম ক্ষতিকারক অন্তর্ভুক্তি) এর সাথেও প্রতিক্রিয়া জানায় - এমন একটি ত্রুটি যেখানে উচ্চ - তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ (যেমন, হট রোলিং, ফোরজিং) এর সময় ইস্পাত ফাটল। 0.35–0.65% পরিসীমা শক্তি বর্ধন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণকে ভারসাম্যপূর্ণ করে। |
| সিলিকন | সি | 0.17–0.37% | ডিওক্সিডাইজার এবং হালকা শক্তিশালী: অক্সিজেন অপসারণের জন্য স্টিলমেকিংয়ের সময় সিলিকন যুক্ত করা হয় (অভ্যন্তরীণ পোরোসিটি এবং অন্তর্ভুক্তি হ্রাস করে)। এটি ফলন শক্তি সামান্য বাড়াতে লোহার সাথে একটি শক্ত সমাধান গঠন করে তবে এটি নমনীয়তার উপর ন্যূনতম প্রভাব ফেলে। অতিরিক্ত সিলিকন (＞ 0.37%) কঠোরতা বৃদ্ধি করবে এবং মেশিনেবিলিটি হ্রাস করবে। |
| ফসফরাস | P | 0.035% এর চেয়ে কম বা সমান | ক্ষতিকারক অপরিষ্কার: ফসফরাস শস্যের সীমানায় পৃথক করে, "ঠান্ডা ব্রিটলেন্সি" সৃষ্টি করে - ইস্পাত কম তাপমাত্রায় (＜ 0 ডিগ্রি) ভঙ্গুর হয়ে যায়, প্রভাবের অধীনে ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি বাড়ায়। জিবি/টি 699 - 2015 এই ঝুঁকি হ্রাস করতে পি কে কঠোরভাবে পি এর চেয়ে কম বা সমান বা সমান করে সীমাবদ্ধ করে, বিশেষত হালকা নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য। |
| সালফার | S | 0.035% এর চেয়ে কম বা সমান | ক্ষতিকারক অপরিষ্কার: সালফার লোহার সাথে প্রতিক্রিয়া তৈরি করে যা ফেস তৈরি করে, যার কম গলনাঙ্ক রয়েছে (- 1190 ডিগ্রি) এবং শস্যের সীমানা দুর্বল করে। এটি হট প্রসেসিংয়ের সময় "গরম সংক্ষিপ্ততা" -ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। 0.035% সীমাবদ্ধতার চেয়ে কম বা সমান হিসাবে ইস্পাত রোলিং বা ফোরজিংয়ের সময় অখণ্ডতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে। |
| তামা | কিউ | 0.25% এর চেয়ে কম বা সমান (সর্বোচ্চ) | অবশিষ্ট ট্রেস উপাদান: তামা সাধারণত কাঁচামাল থেকে উপস্থিত থাকে (যেমন, আয়রন আকরিক)। অল্প পরিমাণে (0.25%এর চেয়ে কম বা সমান) বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের সামান্য উন্নতি করে তবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে কোনও উল্লেখযোগ্য প্রভাব নেই। অতিরিক্ত তামা (＞ 0.25%) গরম রোলিংয়ের সময় পৃষ্ঠের ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে, তাই এটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। |
দ্রষ্টব্য: উচ্চ - বিশুদ্ধতা 20# ইস্পাত (যেমন, নির্ভুলতা বিরামবিহীন পাইপগুলির জন্য), ক্রোমিয়ামের মতো অতিরিক্ত ট্রেস উপাদান (সিআর 0.20%এর চেয়ে কম বা সমান) বা নিকেল (এনআই 0.20%এর চেয়ে কম বা সমান) ন্যূনতম পরিমাণে উপস্থিত থাকতে পারে তবে এগুলি জিবি/টি 699-2015 প্রতি বাধ্যতামূলক নয়।