প্রশ্ন 1: হট রোলড হালকা ইস্পাত এঙ্গেল বারে কোন উপাদান মানগুলি Q235, SS400 এবং A36 উল্লেখ করে?

এ 1: কিউ 235 হ'ল একটি চীনা স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল যা জিবি/টি 700 এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে, এটি তার ভাল নমনীয়তা এবং ld ালাইয়ের জন্য নির্মাণ এবং সাধারণ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এসএস 400 হ'ল একটি জাপানি শিল্পমানের (জেআইএস) কার্বন ইস্পাত যা জেআইএস জি 3101 এ সংজ্ঞায়িত করা হয়, এটি নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে সাধারণত যন্ত্রপাতি, সেতু এবং বিল্ডিং স্ট্রাকচারগুলিতে নিযুক্ত হয়। এ 36 হ'ল আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস (এএসটিএম) এএসটিএম এ 36/এ 36 এম থেকে স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত, কাঠামোগত প্রকল্পগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী জনপ্রিয় কারণ এটি শক্তি এবং গঠনের ভারসাম্য বজায় রাখে। তিনটি স্ট্যান্ডার্ড একইভাবে কম কার্বন সামগ্রী সহ হালকা ইস্পাত গ্রেডের প্রতিনিধিত্ব করে, এগুলিকে কোণ বার উত্পাদন করতে গরম রোলিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। একসাথে, তারা মূল আঞ্চলিক উপাদানগুলির নির্দিষ্টকরণগুলি কভার করে, কোণ বারগুলি বিভিন্ন বাজারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন 2: এই হালকা ইস্পাত কোণ বারের প্রসঙ্গে "হট রোলড" অর্থ কী?

এ 2: "হট রোলড" উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বর্ণনা করে যেখানে হালকা ইস্পাতকে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত তার পুনরায় ইনস্টলাইজেশন পয়েন্টের উপরে, প্রায় 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা উচ্চতর) এ কোণ বারের আকারে আকার দেওয়ার আগে উত্তপ্ত করা হয়। গরম রোলিংয়ের সময়, উত্তপ্ত ইস্পাতটি এমন একটি সিরিজ রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায় যা ধীরে ধীরে বাঁকানো এবং এটি একটি কোণ বারের বৈশিষ্ট্যযুক্ত l - আকারে তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি ইস্পাতকে নরম করে তোলে, অতিরিক্ত শক্তি ছাড়াই আকার দেওয়া আরও সহজ করে তোলে এবং শক্তির মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য ধাতব শস্য কাঠামোকেও পরিমার্জন করে। ঠান্ডা রোলড স্টিলের বিপরীতে, হট রোলড স্টিলের সামান্য স্কেলড পৃষ্ঠ এবং আলগা মাত্রিক সহনশীলতা রয়েছে, যা কোণ বারগুলির বেশিরভাগ কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য গ্রহণযোগ্য। হট রোলিং ব্যয় {{7} Mass ভর জন্য কার্যকর - হালকা ইস্পাত কোণ বার উত্পাদন করে, যা বিভিন্ন শিল্পের জন্য পণ্যটিকে আরও অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে।

প্রশ্ন 3: এই গরম রোলড হালকা ইস্পাত কোণ বারের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

এ 3: এই হট রোলড হালকা ইস্পাত এঙ্গেল বারটি নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন বিল্ডিং ফ্রেমিং, মেঝে সমর্থন করা এবং প্রাচীরগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য, কারণ এর এল - আকারটি ভাল কাঠামোগত স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। এটি যন্ত্রপাতি উত্পাদন ক্ষেত্রেও সাধারণ, যেখানে এটি পরিবাহক এবং শিল্প মেশিনগুলির মতো সরঞ্জামগুলির জন্য বন্ধনী, সমর্থন বা ফ্রেম হিসাবে কাজ করে। অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে, এটি কাঠামোগত উপাদানগুলি সংযোগ ও শক্তিশালী করতে সেতু, রেলপথ এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন টাওয়ারগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অতিরিক্তভাবে, এটি আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যবহার খুঁজে পায়, বিশেষত ভারী - এর শক্তি এবং সাশ্রয়ীতার কারণে স্টোরেজ র্যাক এবং ওয়ার্কবেঞ্চগুলির মতো শুল্ক আইটেমগুলির জন্য। এটি যানবাহন উত্পাদন (যেমন, ট্রাক ফ্রেম) এবং শিপিং কনটেইনারগুলিতেও নিযুক্ত করা হয়, যেখানে এর স্থায়িত্ব এবং ld ালাইযোগ্যতা অপরিহার্য।

প্রশ্ন 4: উচ্চ - কার্বন স্টিলের তুলনায় এই কোণ বারের জন্য হালকা ইস্পাত ব্যবহারের প্রধান সুবিধা কী?

এ 4: এঙ্গেল বারগুলির জন্য হালকা ইস্পাত (কিউ 235, এসএস 400, এ 36 এর মতো) এর প্রধান সুবিধা হ'ল এর দুর্দান্ত ওয়েলডিবিলিটি, যা আর্ক ওয়েল্ডিং বা মিগ ওয়েল্ডিং এর মতো সাধারণ ওয়েল্ডিং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে অন্যান্য ইস্পাত উপাদানগুলিতে অন্যান্য ইস্পাত উপাদানগুলিতে সহজেই কোণ বারগুলিতে যোগদানের অনুমতি দেয় {{-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} is পোস্ট - হিটিং ট্রিটমেন্ট। হালকা স্টিলের আরও ভাল নমনীয়তা রয়েছে, যার অর্থ এটি ব্রেকিং ছাড়াই চাপের মধ্যে কিছুটা বাঁকতে বা বিকৃত করতে পারে, এঙ্গেল বারটিকে প্রভাব এবং হঠাৎ লোডগুলির জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে, যেখানে উচ্চ - কার্বন ইস্পাত ভঙ্গুর এবং অনুরূপ পরিস্থিতিতে ক্র্যাক করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, হালকা ইস্পাত উচ্চ -} কার্বন ইস্পাতের তুলনায় উত্পাদন সময় এবং ব্যয় হ্রাস করা, স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে কাটা, ড্রিল করা এবং আকার দেওয়া সহজ, যা আরও শক্ত এবং বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন। হালকা ইস্পাত আরও বেশি ব্যয় হয় {{13} the প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন করতে কার্যকর, এটি কোণ বারগুলি নির্মাণের মতো বাল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও সাশ্রয়ী মূল্যের করে তোলে। অবশেষে, হালকা স্টিলের বেশিরভাগ কাঠামোগত এবং সাধারণ - এর জন্য যথেষ্ট শক্তি রয়েছে কোণ বারগুলির উদ্দেশ্য, সুতরাং উচ্চ - কার্বন স্টিলের উচ্চতর শক্তি প্রায়শই অপ্রয়োজনীয় এবং কেবল অপ্রয়োজনীয় ব্যয় এবং জটিলতা যুক্ত করে।

প্রশ্ন 5: "জিবি" এবং "জিস" কী কী দাঁড়ায় এবং কেন তাদের পণ্যের শিরোনামে উল্লেখ করা হয়?

এ 5: "জিবি" এর অর্থ "গুউবিয়াও", যা জনসাধারণের প্রজাতন্ত্রের জাতীয় মান, যা দেশের মধ্যে পণ্যের গুণমান, সুরক্ষা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য চীনের মানককরণ প্রশাসন (এসএসি) দ্বারা বিকাশ ও পরিচালিত। "জেআইএস" জাপানের শিল্প স্ট্যান্ডার্ড কমিটি (জেআইএসসি) দ্বারা প্রতিষ্ঠিত "জাপানি শিল্প স্ট্যান্ডার্ড" এর অর্থ জাপানের শিল্প পণ্যগুলির গুণমান, মাত্রা এবং কার্যকারিতা নিয়ন্ত্রণ করতে প্রতিষ্ঠিত। হট রোলড হালকা স্টিল এঙ্গেল বার - Q235 জিবি স্ট্যান্ডার্ডগুলি অনুসরণ করে, এসএস 400 জিআইএস স্ট্যান্ডার্ডগুলি অনুসরণ করে এবং এ 36 এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডগুলি অনুসরণ করে তা স্পষ্টভাবে নির্দেশ করার জন্য এই মানগুলি পণ্যের শিরোনামে উল্লেখ করা হয়েছে। জিবি এবং জিস সহ চীন, জাপান এবং অন্যান্য অঞ্চল থেকে ক্রেতাদের সহায়তা করে যা এই মানগুলি স্বীকৃতি দেয় তা সনাক্ত করে যে পণ্যটি তাদের স্থানীয় নিয়ন্ত্রক বা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা চিহ্নিত করে। এটি পণ্যটি ভাল - পরিচিত, আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত মানের মানদণ্ডকে একটি আনস্ট্যান্ডার্ডাইজড উপাদান হওয়ার পরিবর্তে দেখিয়ে বিশ্বাসও তৈরি করে। অতিরিক্তভাবে, এটি একাধিক বাজারে পরিচালিত ব্যবসায়ের জন্য সংগ্রহকে সহজতর করে, কারণ তারা অতিরিক্ত যাচাইকরণ ছাড়াই পণ্যটিকে তাদের নির্দিষ্ট মান প্রয়োজনের সাথে দ্রুত মেলে।

গ্রুপ 2

প্রশ্ন 1: কোণ বারের বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কিউ 235, এসএস 400, এবং এ 36 হালকা ইস্পাত গ্রেডগুলি বিনিময়যোগ্য?

এ 1: হ্যাঁ, কিউ 235, এসএস 400, এবং এ 36 সাধারণত হট রোলড হালকা ইস্পাত কোণ বারগুলির বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিনিময়যোগ্য, কারণ তারা অনুরূপ মূল বৈশিষ্ট্যগুলি ভাগ করে নেয়। তিনটি গ্রেডে কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে (সাধারণত 0.15 -} 0.25%), যা তাদের তুলনামূলক ld ালাইযোগ্যতা, নমনীয়তা এবং যন্ত্রপাতি - নির্মাণ ফ্রেমিং বা যন্ত্রপাতি সমর্থনগুলির মতো কোণ বারের জন্য প্রয়োজনীয় মূল বৈশিষ্ট্য দেয়। তাদের ন্যূনতম ফলন শক্তিটিও খুব ঘনিষ্ঠভাবে মিলেছে: Q235 এর প্রায় 235 এমপিএ, এসএস 400 এর প্রায় 245 এমপিএ এবং প্রায় 250 এমপিএ এর ফলন শক্তি রয়েছে, পার্থক্যগুলি যা বেশিরভাগ নন - উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}} সাধারণ কাঠামোগত কাজগুলির জন্য, যেমন দেয়ালগুলিকে শক্তিশালী করা, বন্ধনী তৈরি করা বা স্টোরেজ র‌্যাকগুলি বিল্ডিংয়ের জন্য, এই ছোট শক্তির প্রকরণগুলি কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না। তবে, প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন বা স্থানীয় কোডগুলি - যাচাই করা এখনও গুরুত্বপূর্ণ কিছু বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন উচ্চ -} লোড ব্রিজগুলি) একটি মানের সাথে কঠোর আনুগত্যের প্রয়োজন হতে পারে, তবে বেশিরভাগ দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য, এই গ্রেডগুলি ইস্যু ছাড়াই কাজ করে। এই বিনিময়যোগ্যতা গ্লোবাল সরবরাহকারী এবং ক্রেতাদের জন্য এঙ্গেল বারটিকে আরও নমনীয় করে তোলে, কারণ তারা নকশাগুলি পুনরায় কাজ না করে বিভিন্ন মান-ভিত্তিক উপকরণ থেকে উত্স করতে পারে।

প্রশ্ন 2: "হালকা ইস্পাত কোণ বার" এর আকারটি কী এবং এই আকারটি কীভাবে এর ব্যবহারকে উপকৃত করে?

এ 2: একটি হালকা ইস্পাত এঙ্গেল বারের একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত "এল" আকৃতি রয়েছে, দুটি সোজা পা যা ডান কোণে (90 ডিগ্রি) মিলিত হয়; অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে পাগুলি দৈর্ঘ্যে (যেমন, 50x50 মিমি) বা অসম (যেমন, 75x50 মিমি) সমান হতে পারে। এই l - আকারটি এর ব্যবহারের জন্য বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা সরবরাহ করে: প্রথমত, এটি দুর্দান্ত কাঠামোগত অনমনীয়তা সরবরাহ করে, কারণ ডান কোণটি উভয় পা জুড়ে সমানভাবে ওজন এবং চাপ বিতরণ করে, লোডের অধীনে বাঁকানো বা ওয়ারপিং প্রতিরোধ করে - এটি মেঝে joists বা প্রাচীর ফ্রেমের মতো কাঠামোগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। দ্বিতীয়ত, আকৃতিটি একটি পা ld ালাই বা বোলিং করে ফ্ল্যাট পৃষ্ঠতলগুলিতে (যেমন, দেয়াল, প্লেট) সহজ সংযুক্তি দেয়, অন্য লেগ বাহ্যিকভাবে প্রসারিত করে অন্য উপাদানগুলির জন্য সমর্থন বা সংযোগ পয়েন্ট সরবরাহ করতে। তৃতীয়ত, এল - আকারটি একটি শক্তিশালী, কমপ্যাক্ট প্রোফাইল তৈরি করে যা আই - বিমের মতো বাল্কিয়ার কাঠামোগত আকারের তুলনায় স্থান সংরক্ষণ করে, এটি শক্ত বা সংকীর্ণ ইনস্টলেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। চতুর্থত, যখন একাধিক কোণ বারগুলি একসাথে ব্যবহৃত হয় (যেমন, পিছনে - থেকে - পিছনে), তারা উচ্চতর লোডগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম একটি শক্তিশালী যৌগিক কাঠামো গঠন করতে পারে। অবশেষে, সাধারণ এল - আকারটি গরম রোলিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদন করা সহজ, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ধারাবাহিক মাত্রা এবং গুণমান নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন 3: হট রোলড হালকা ইস্পাত কোণ বারের কি মরিচা প্রতিরোধের জন্য কোনও পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন?

এ 3: হ্যাঁ, হট রোলড হালকা ইস্পাত কোণ বারটি সাধারণত মরিচা প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, কারণ হালকা ইস্পাত আর্দ্রতা, অক্সিজেন বা কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শে এলে জারণ (মরিচা) ঝুঁকিতে থাকে। একটি সাধারণ চিকিত্সা হ'ল গ্যালভানাইজেশন - হয় গরম - ডিপ গ্যালভানাইজেশন (গলিত দস্তাবেজের কোণ বারটি ডুবিয়ে দেওয়া) বা বৈদ্যুতিন - গ্যালভানাইজেশন (বৈদ্যুতিক স্রোতের মাধ্যমে আবরণ) - যা একটি বাধা হিসাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক জিংক স্তর তৈরি করে যা একটি প্রতিরক্ষামূলক জিংক স্তর তৈরি করে; হট - ডিপ গ্যালভানাইজেশন দীর্ঘতর - স্থায়ী সুরক্ষা সরবরাহ করে, প্রায়শই 20+ বছর বহিরঙ্গন ব্যবহারে। আরেকটি বিকল্প হ'ল পেইন্টিং বা পাউডার লেপ: মরিচা - এর একটি স্তর প্রয়োগ করা পেইন্ট বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে বন্ডেড পাউডার লেপকে বাধা দেয় যা কেবল মরিচা প্রতিরোধ করে না তবে নান্দনিক বা সনাক্তকরণের উদ্দেশ্যে রঙের কাস্টমাইজেশনকেও অনুমতি দেয়। কম আর্দ্রতা (যেমন, ইনডোর মেশিনারি ফ্রেম) সহ ইনডোর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি সাধারণ তেল আবরণ স্টোরেজ বা পরিবহনের সময় অস্থায়ীভাবে পৃষ্ঠটিকে সুরক্ষিত করতে যথেষ্ট হতে পারে। কিছু ব্যবহারকারী আঠালো এবং মরিচা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য পেইন্টিংয়ের আগে একটি প্রাইমার প্রয়োগ করতে পছন্দ করেন। পৃষ্ঠের চিকিত্সা ব্যতীত, অ্যাঙ্গেল বারের গরম ঘূর্ণিত পৃষ্ঠ (যা সামান্য স্কেল থাকতে পারে) সময়ের সাথে মরিচা শুরু করবে, ইস্পাতকে দুর্বল করবে এবং এর পরিষেবা জীবন হ্রাস করবে - সুতরাং বহিরঙ্গন ব্যবহার, আর্দ্র পরিবেশ বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য চিকিত্সা প্রয়োজনীয় যেখানে উপস্থিতি এবং দীর্ঘায়ু গুরুত্বপূর্ণ।

প্রশ্ন 4: কোনও প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় গরম ঘূর্ণিত হালকা ইস্পাত এঙ্গেল বারের আকার নির্ধারণ করে?

এ 4: একটি প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় গরম ঘূর্ণিত হালকা ইস্পাত কোণ বারের আকারটি প্রথমে নির্ধারিত হয়লোড এটি অবশ্যই সহ্য- উচ্চতর লোড (যেমন, ভারী যন্ত্রপাতি বা মাল্টি - গল্পের বিল্ডিং মেঝে সমর্থন করে) বাঁকানো বা ব্যর্থতা এড়াতে বৃহত্তর ক্রস - বিভাগীয় অঞ্চল সহ বৃহত্তর বা ঘন কোণ বারগুলির প্রয়োজন। দ্বিতীয়,স্প্যান দৈর্ঘ্যবিষয়গুলি: দীর্ঘতর স্প্যানস (যেমন, 5 মিটার বনাম . 2 মিটার বিস্তৃত একটি মরীচি) বৃহত্তর কোণ বারগুলির প্রয়োজন, কারণ দীর্ঘ দূরত্বে বারে চাপ এবং বিচ্ছিন্নতা বাড়ায়। তৃতীয়,অ্যাপ্লিকেশন প্রকারপ্রভাবগুলির আকার - উদাহরণস্বরূপ, একটি ছোট কোণ বার (যেমন, 30x30 মিমি) হালকা - ডিউটি ​​ফার্নিচার ব্র্যাকেটের মতো ব্যবহার করে, যখন অবকাঠামো প্রকল্পগুলি (যেমন, ব্রিজ সমর্থন করে) অনেক বড় বার প্রয়োজন (যেমন, 100x100 মিমি বা আরও বেশি)। চতুর্থ,স্থানীয় বিল্ডিং কোড বা শিল্পের মানসুরক্ষার জন্য ন্যূনতম আকারের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করতে পারে - কোডগুলি প্রায়শই কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োগের ভিত্তিতে আকারের রেঞ্জগুলির রূপরেখা দেয়। পঞ্চম,সংযোগ পদ্ধতিআকারকে প্রভাবিত করতে পারে: যদি কোণ বারটি বোল্ট করা হয় তবে পাটি দুর্বল না করে বল্টু গর্তগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য বৃহত্তর আকারের প্রয়োজন হতে পারে, অন্যদিকে ld ালাইযুক্ত সংযোগগুলি কিছুটা ছোট আকারের অনুমতি দিতে পারে যেহেতু ওয়েল্ডিং আরও সমানভাবে স্ট্রেস বিতরণ করে। পরিশেষে,পরিবেশগত পরিস্থিতি(উদাহরণস্বরূপ, ক্ষয়কারী উপকূলীয় অঞ্চলগুলি) যদি পৃষ্ঠের চিকিত্সা (গ্যালভানাইজেশনের মতো) বেধ যোগ করে বা মরিচা সময়ের সাথে সাথে বারের কার্যকর আকার হ্রাস করতে পারে তবে কিছুটা বড় বার প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন 5: হালকা ইস্পাত এবং কার্বন স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী এবং কেন এই কোণ বারটি হালকা ইস্পাত হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়?

এ 5: হালকা ইস্পাত এবং কার্বন স্টিলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হ'ল তাদের কার্বন সামগ্রী: কার্বন ইস্পাত একটি বিস্তৃত বিভাগ যা সমস্ত স্টিলকে প্রাথমিকভাবে কার্বন দিয়ে মিশ্রিত করে, অন্যদিকে হালকা ইস্পাত কার্বন স্টিলের একটি উপসেট যা কার্বন স্টিলের একটি উপসেটকম কার্বন সামগ্রী(সাধারণত 0.05 - 0.25%)। বিপরীতে, অন্যান্য ধরণের কার্বন ইস্পাত (যেমন মাঝারি - কার্বন ইস্পাত বা উচ্চ - কার্বন ইস্পাত) উচ্চতর কার্বন সামগ্রী রয়েছে - মাঝারি - কার্বন স্টিলের 0.25- 0.60% কার্বন এবং উচ্চ {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} এই কোণ বারটি হালকা ইস্পাত হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে কারণ এটি গ্রেড (Q235, SS400, A36) ব্যবহার করে যা কম কার্বন সামগ্রীর পরিসরের মধ্যে পড়ে। হালকা ইস্পাত বৈশিষ্ট্যগুলিতে উচ্চতর - কার্বন স্টিল থেকে পৃথক: এটি আরও ওয়েলডেবল, নমনীয় এবং মেশিনের পক্ষে সহজ, যা নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি সহায়তার মতো অ্যাঙ্গেল বার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চতর - কার্বন স্টিলগুলি শক্ত এবং শক্তিশালী তবে আরও ভঙ্গুর এবং ld ালাই করা শক্ত, এগুলি সাধারণ - উদ্দেশ্য, সহজ - থেকে - বেশিরভাগ কোণ বারের কাজের প্রয়োজনের জন্য তাদের অনুপযুক্ত করে তোলে। যেহেতু অ্যাঙ্গেল বারটি কাঠামোগত স্থায়িত্ব, সহজ ইনস্টলেশন (ওয়েল্ডিং/বোলিংয়ের মাধ্যমে) এবং ব্যয়-কার্যকারিতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, হালকা স্টিলের কম কার্বন সামগ্রী এবং সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে আদর্শ পছন্দ হিসাবে তৈরি করে তাই এটি অন্যান্য কার্বন ইস্পাত প্রকারের চেয়ে হালকা ইস্পাত হিসাবে শ্রেণিবিন্যাস করে।

গ্রুপ 3

প্রশ্ন 1: কেন "কোল্ড রোলড" এর পরিবর্তে এই হালকা ইস্পাত কোণ বারের জন্য "হট রোলড" পছন্দসই উত্পাদন প্রক্রিয়া?

এ 1: "হট রোলড" এই হালকা ইস্পাত কোণ বারের জন্য প্রাথমিকভাবে পছন্দ করা হয় কারণ এটি বেশি ব্যয় - ব্যাপক উত্পাদনের জন্য কার্যকর - হট রোলিং উচ্চ তাপমাত্রায় ইস্পাতকে নরম করে তোলে, এটিকে কম শক্তির সাথে তুলনামূলকভাবে কোণে আকারে তৈরি করতে পারে {শক্তির সাথে আরও বেশি শক্তির সাথে তুলনা করে, আরও শক্তির জন্য। হট রোলিং বৃহত্তর - আকারের কোণ বারগুলির উত্পাদনকেও সক্ষম করে, যা নির্মাণ এবং অবকাঠামোগত কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ চাহিদা রয়েছে - কোল্ড রোলিং আরও ছোট, যথার্থ অংশগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, বড় কাঠামোগত কোণ বারগুলি নয়। অতিরিক্তভাবে, হট রোলিং হিটিং এবং কুলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তার শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করে ইস্পাতের দৃ ness ়তা উন্নত করে, এঙ্গেল বারটিকে প্রভাব এবং চাপের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে, যা কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয়। কোল্ড রোলড স্টিলের একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কঠোর সহনশীলতা রয়েছে তবে বেশিরভাগ কোণ বার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি অপ্রয়োজনীয়, যেখানে সামান্য স্কেলযুক্ত পৃষ্ঠ এবং আলগা সহনশীলতা কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না। হট রোলিংও কম বর্জ্য উত্পাদন করে, কারণ প্রক্রিয়াটি আরও দক্ষতার সাথে ইস্পাতকে আকার দিতে পারে, নির্মাতারা এবং ক্রেতাদের উভয়ের জন্য উপাদান ব্যয় হ্রাস করে। হালকা স্টিলের জন্য বিশেষত, গরম ঘূর্ণায়মান তার কম কার্বন সামগ্রীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, হট প্রসেসিংয়ের সময় উচ্চতর - কার্বন স্টিলে ঘটতে পারে এমন ব্রিটলেন্সকে এড়িয়ে যাওয়া।

প্রশ্ন 2: কাস্টম প্রকল্পগুলির জন্য হট রোলড হালকা স্টিল এঙ্গেল বারটি - সাইটে কাটা বা ড্রিল করা যেতে পারে?

এ 2: হ্যাঁ, হট রোলড হালকা ইস্পাত কোণ বারটি কাস্টম প্রকল্পগুলির জন্য - সাইটে সহজেই কাটা বা ড্রিল করা যায়, মাইল্ড স্টিলের দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটিকে ধন্যবাদ। কাটার জন্য, - তে সাধারণ সাইট সরঞ্জামগুলির মতো কাটা - বন্ধ চাকা, হ্যাকসও বা পোর্টেবল ব্যান্ড করাতগুলি কার্যকরভাবে কাজ করে - মাইল্ড স্টিলের কম কার্বন সামগ্রী মানে এটি অতিরিক্ত তাপ বিল্ডআপ বা সরঞ্জাম পরিধান ছাড়াই পরিষ্কারভাবে কাটা হয়, কার্বন উচ্চতর}}}}}}}}}}}}}}}}} তুরপুনের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট ড্রিলস (উচ্চ - স্পিড স্টিল বা কোবাল্ট দিয়ে তৈরি) কোণ বারের পায়ে বিভিন্ন আকারের গর্ত তৈরি করতে পারে; নির্ভুলতার জন্য একটি ড্রিল প্রেস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে পোর্টেবল বৈদ্যুতিক ড্রিলগুলি ছোট গর্ত বা কম সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও কাজ করে। - সাইটের পরিবর্তনগুলি সাধারণ কারণ প্রকল্পগুলি প্রায়শই নন - স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য বা গর্তের অবস্থানগুলি প্রয়োজন যা প্রাক - তৈরি করা যায় না। গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, শুরু করার আগে কাট বা ড্রিল পয়েন্টগুলি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা গুরুত্বপূর্ণ, ধাতব শেভিংগুলি আঘাতের কারণ থেকে রোধ করতে যথাযথ সুরক্ষা সরঞ্জামগুলি (যেমন গগলস এবং গ্লাভসের মতো) ব্যবহার করুন এবং সংযোগের সাথে ক্ষতি করতে বা হস্তক্ষেপের কারণ হতে পারে এমন তীক্ষ্ণ বোরগুলি অপসারণ করতে কাটা বা ড্রিলিংয়ের পরে প্রান্তগুলি সরিয়ে ফেলুন। মাইল্ড স্টিলের নমনীয়তা - সাইটের কাজকালেও সহায়তা করে, কারণ এটি কাটা বা ড্রিল করার সময় সহজেই ক্র্যাক হয় না, নিশ্চিত করে এঙ্গেল বারটি পরিবর্তনের পরে তার কাঠামোগত অখণ্ডতা ধরে রাখে। কাস্টম বন্ধনীগুলির জন্য, অনন্য ফ্রেমিং, বা টাইট স্পেসগুলিতে ফিট করার জন্য দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা, - সাইট কাটিয়া এবং ড্রিলিং এ কোণ বারকে কাস্টম প্রকল্পগুলির জন্য অত্যন্ত বহুমুখী করে তোলে।

প্রশ্ন 3: Q235, SS400, এবং A36 এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি কত এবং এঙ্গেল বারের জন্য কেন ফলন শক্তি গুরুত্বপূর্ণ?

এ 3: Q235 এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 235 এমপিএ (মেগাপ্যাসালস), এসএস 400 হ'ল 245 এমপিএ, এবং এ 36 আইএস 250 এমপিএ - এই মানগুলি স্থায়ীভাবে বিকৃত হওয়ার আগে ইস্পাত সহ্য করতে পারে এমন ন্যূনতম চাপকে উপস্থাপন করে (প্লাস্টিকের বিকৃতি)। হালকা ইস্পাত কোণ বারের জন্য ফলন শক্তি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সরাসরি তার কাঠামোগত সুরক্ষা এবং লোড - ভারবহন ক্ষমতা সম্পর্কিত। বিল্ডিং ফ্রেমিং বা যন্ত্রপাতি সমর্থনগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, অ্যাঙ্গেল বারটি অবশ্যই স্থায়ী বাঁকানো বা ওয়ারপিং ছাড়াই বোঝা প্রতিরোধ করতে হবে - যদি প্রয়োগিত চাপ ফলন শক্তি ছাড়িয়ে যায় তবে বারটি বিকৃত হবে, যা কাঠামোগত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে (যেমন, একটি ধসে পড়া মেঝে বা ভাঙা মেশিনের অংশ)। ফলন শক্তি জানার ফলে ইঞ্জিনিয়ার এবং বিল্ডারদের সর্বোচ্চ লোড গণনা করার অনুমতি দেয় এঙ্গেল বারটি নিরাপদে পরিচালনা করতে পারে, প্রকল্পটি সুরক্ষার মান পূরণ করে এবং ওভারলোডিং এড়ায় তা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি কোনও প্রকল্পের 200 এমপিএ স্ট্রেস তৈরি করে এমন একটি লোড সমর্থন করার জন্য যদি কোনও কোণ বারের প্রয়োজন হয় তবে তিনটি গ্রেড (Q235, SS400, A36) উপযুক্ত, কারণ তাদের ফলন শক্তি 200 এমপিএ ছাড়িয়ে যায়। ফলন শক্তি উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রেও সহায়তা করে - একটি ফলন শক্তি সহ একটি গ্রেড বেছে নেওয়া বা প্রকল্পের চাপের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং অকাল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। অতিরিক্তভাবে, ফলন শক্তি হ'ল কোড এবং শিল্পের মান তৈরির একটি মূল কারণ, যা প্রায়শই জনসাধারণের সুরক্ষা রক্ষার জন্য কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ন্যূনতম ফলন শক্তি মানকে আদেশ দেয়। ফলন শক্তি বিবেচনা না করে, একটি আন্ডারাইজড বা আন্ডারস্ট্রেন্থ এঙ্গেল বার ব্যবহার করার ঝুঁকি রয়েছে, যার ফলে বিপজ্জনক এবং ব্যয়বহুল কাঠামোগত সমস্যা দেখা দেয়।

প্রশ্ন 4: এই গরম রোলড হালকা ইস্পাত কোণ বারের জন্য সাধারণ দৈর্ঘ্যের বিকল্পগুলি কী কী?

এ 4: এই গরম ঘূর্ণিত হালকা ইস্পাত এঙ্গেল বারের জন্য সাধারণ দৈর্ঘ্যের বিকল্পগুলি সাধারণত 6 মিটার থেকে 12 মিটার পর্যন্ত হয়, কারণ এই দৈর্ঘ্যগুলি পরিবহন, হ্যান্ডলিং এবং - সাইটের ব্যবহার . 6-} মিটার দৈর্ঘ্যগুলিতে ছোট প্রকল্পগুলির জন্য জনপ্রিয়} join কারণ {{{{{Conster সংক্ষিপ্ত স্প্যানস . 9- মিটার এবং 12 - মিটার দৈর্ঘ্য বড় - যেমন বাণিজ্যিক বিল্ডিং, সেতু বা শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির মতো স্কেল প্রকল্পগুলির জন্য বেশি সাধারণ, কারণ তারা প্রয়োজনীয় জয়েন্টগুলির সংখ্যা হ্রাস করে (কম জয়েন্টগুলি বোঝায় আরও শক্তিশালী কাঠামো এবং কম ইনস্টলেশন সময়)। কিছু নির্মাতারা অনুরোধের ভিত্তিতে কাস্টম দৈর্ঘ্য (যেমন, 3 মিটার, 15 মিটার) সরবরাহ করে, যদিও এগুলির দীর্ঘ সময় এবং উচ্চতর ব্যয় হতে পারে - স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদনের কারণে। দৈর্ঘ্যের বিকল্পগুলি আন্তর্জাতিক শিপিং এবং হ্যান্ডলিং সীমাবদ্ধতা দ্বারা প্রভাবিত হয় - 12 মিটার প্রায়শই সর্বাধিক দৈর্ঘ্য যা বিশেষ অনুমতি ছাড়াই স্ট্যান্ডার্ড পাত্রে বা ফ্ল্যাটবেড ট্রাকের মাধ্যমে সহজেই পরিবহন করা যায়। সাইটে ব্যবহারের জন্য, দীর্ঘ দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় আকারে কেটে ফেলা যায়, তাই স্ট্যান্ডার্ড দীর্ঘ দৈর্ঘ্য থাকা ক্রেতাদের নমনীয়তা দেয়। অতিরিক্তভাবে, কোণ বারের দৈর্ঘ্য প্রকল্পের ব্লুপ্রিন্টগুলিতে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে এবং সরবরাহকারীরা সাধারণত সময় সংবেদনশীল প্রকল্পগুলির জন্য দ্রুত সরবরাহের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সর্বাধিক সাধারণ দৈর্ঘ্য স্টক করে।

প্রশ্ন 5: কীভাবে Q235/SS400/A36 হট রোলড হালকা ইস্পাত কোণ বারের দাম অন্যান্য কাঠামোগত স্টিলের আকারের সাথে তুলনা করে?

এ 5: কিউ 235/এসএস 400/এ 36 হট রোলড হালকা ইস্পাত কোণ বারের ব্যয় সাধারণত i - বিমস, এইচ- বিমস বা চ্যানেলগুলির মতো অন্যান্য কাঠামোগত ইস্পাত আকারের তুলনায় সাধারণত কম। একটি কারণ হ'ল কোণ বারগুলির একটি সহজ এল - আকার রয়েছে, যা আই -} বিমস বা এইচ {{10 {{{-}}}} simpleer উত্পাদনকে হ্রাস করার জন্য জটিল ক্রস -}}}} {10-}}} বিভাগের তুলনায় গরম ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে উত্পাদন করতে কম জটিল। আরেকটি উপাদান হ'ল উপাদান ব্যবহার: কোণ বারগুলিতে আই - বিমের মতো বৃহত্তর আকারের চেয়ে বিভাগীয় অঞ্চল একটি ছোট ক্রস রয়েছে, সুতরাং তারা সামগ্রিক উপাদান ব্যয়কে কমিয়ে লিনিয়ার মিটারে কম স্টিল ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 50x50 মিমি এঙ্গেল বার একই দৈর্ঘ্যের 100x50 মিমি I - মরীচিটির চেয়ে অনেক কম ইস্পাত ব্যবহার করে, যা প্রতি মিটার প্রতি কোণ বারকে সস্তা করে তোলে। অ্যাঙ্গেল বারগুলি আরও ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয়, উচ্চতর সরবরাহ এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণের দিকে পরিচালিত করে - যেহেতু এগুলি প্রায় প্রতিটি শিল্পে ব্যবহৃত হয় (নির্মাণ, যন্ত্রপাতি, আসবাব), নির্মাতারা এগুলি বড় পরিমাণে উত্পাদন করতে পারে, স্কেলের অর্থনীতি অর্জন করে যা আরও ব্যয় হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, অ্যাঙ্গেল বারগুলির জন্য ব্যবহৃত হালকা ইস্পাত গ্রেডগুলি (কিউ 235, এসএস 400, এ 36) সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের স্টিল গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে, বিশেষত স্টিলগুলির (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালো স্টিল) এর বিপরীতে যা বেশি ব্যয়বহুল।