42CrMo এর কঠোরতা সরাসরি এটির তাপ চিকিত্সা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এটি যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত বা উচ্চ- চাপ পরিষেবার জন্য প্রস্তুত কিনা তা নির্ধারণ করে৷ বর্ণালী আকার দেওয়ার জন্য নরম থেকে চূড়ান্ত ব্যবহারের জন্য শক্ত পর্যন্ত পরিসীমা।
অ্যানিলড (+A) অবস্থায়, ইস্পাতকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয় যাতে এর নরমতম অবস্থা তৈরি হয়, যার সাধারণ কঠোরতা 180-220 HB। এটি সহজে চিপ অপসারণের জন্য একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার আদর্শ তৈরি করে, যা ভারী মেশিনিং, ড্রিলিং এবং চমৎকার টুল লাইফের সাথে ট্যাপ করার অনুমতি দেয়। এটি উপাদানগুলির জন্য আদর্শ সূচনা শর্ত যা চূড়ান্ত শক্ত হওয়ার আগে আকার দেওয়া হবে।
Quenched and Tempered (+QT) শর্ত হল চূড়ান্ত ব্যবহারের অবস্থা। এখানে, ইস্পাত হল তেল-নিভিয়ে একটি শক্ত মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করে এবং তারপর টেম্পারড হয়। এই অবস্থায় কঠোরতা একটি একক মান নয় বরং টেম্পারিং তাপমাত্রা দ্বারা নির্ধারিত একটি পরিসর, যা শক্তি এবং দৃঢ়তার ভারসাম্য বজায় রাখে। বেশিরভাগ উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য, 550-600 ডিগ্রির একটি টেম্পারিং পরিসর ব্যবহার করা হয়, যার ফলে 270-320 HB এর কঠোরতা এবং 900-1100 MPa এর প্রসার্য শক্তি। যদিও এই অবস্থায় মেশিনিং করা সম্ভব ("হার্ড মেশিনিং"), এটির জন্য বিশেষ টুলিং প্রয়োজন এবং এটি সাধারণত হালকা ফিনিশিং বা গ্রাইন্ডিং অপারেশনের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
| অবস্থা | সাধারণ কঠোরতা (HB) | প্রাথমিক মাইক্রোস্ট্রাকচার | উদ্দেশ্য ও তাৎপর্য |
|---|---|---|---|
| অ্যানিলড (+A) | 180 - 220 | ফেরাইট + গোলকীয় কার্বাইড | সর্বোত্তম machinability. সমস্ত প্রধান শেপিং অপারেশন জন্য ব্যবহৃত. অংশটি এই রাজ্যে পরিষেবার জন্য নয়। |
| নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড (+QT) | 270 - 320 | টেম্পারড মার্টেনসাইট | চূড়ান্ত উচ্চ-শক্তির অবস্থা। চূড়ান্ত নাকাল/সমাপ্তির পরে পরিষেবার জন্য প্রস্তুত। দরিদ্র machinability, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের. |