কিভাবে ASTM A36 ইস্পাত এইচ বিভাগ ঝালাই করা যায়

ASTM A36 H-বিমহল একটি কম-কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত যার ন্যূনতম ফলন শক্তি 36,000 psi। এর উচ্চতর ঢালাইযোগ্যতা এবং খরচ-দক্ষতার জন্য পরিচিত, এটি গুদাম নির্মাণ, খনির সমর্থন এবং সেতুর ফ্রেমের জন্য আদর্শ

স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্যাব্রিকেশনে, ঢালাইযোগ্যতা হল নির্মাণ দক্ষতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে, A36 H রশ্মি তার চমৎকার ঝালাইযোগ্যতার জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত, এটি ভবন, সেতু এবং শিল্প কাঠামোর জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

ASTM A36 H-বিম

যাইহোক, অনুপযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি বা ভুল ইলেক্ট্রোড নির্বাচন এখনও ক্র্যাকিং, পোরোসিটি বা দুর্বল জয়েন্টগুলির মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে। এই নির্দেশিকাটি A36 H বিম ওয়েল্ডেবিলিটি বৈশিষ্ট্য এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফলের জন্য কীভাবে সঠিক ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করতে হয় তার একটি ব্যবহারিক ওভারভিউ প্রদান করে।

ASTM A36 ইস্পাত এইচ বিভাগের ওয়েল্ডেবিলিটি প্রাথমিকভাবে এর রাসায়নিক গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়, বিশেষ করে এর কম কার্বন সামগ্রী।

রাসায়নিক রচনার প্রভাব

বিশ্লেষণ

কম কার্বন কন্টেন্ট মানে A36 স্ট্রাকচারাল H রশ্মির জন্য জটিল প্রিহিটিং বা পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয় না বেশিরভাগ পরিস্থিতিতে। এটি এটির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে:

• সাইটে -ওয়েল্ডিং
• বড় কাঠামোগত সমাবেশ
• ফ্যাব্রিকেশন ওয়ার্কশপ

ওয়েল্ডেবিলিটি ভালোভাবে মূল্যায়ন করতে, প্রকৌশলীরা প্রায়শই কার্বন সমতুল্য (CE) মান ব্যবহার করেন।

সরলীকৃত সূত্র:

CE ≈ C + (Mn/6)

A36 H রশ্মির জন্য, CE সাধারণত 0.40 এর নিচে থাকে, যা নির্দেশ করে:

• ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি
• ঠান্ডা ফাটল কম ঝুঁকি
• ন্যূনতম preheating প্রয়োজনীয়তা

শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য জোড় জয়েন্টগুলি অর্জনের জন্য সঠিক ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা অপরিহার্য।

ইলেক্ট্রোড নির্বাচন টেবিল

নির্বাচন নির্দেশিকা

• E6013: হালকা কাঠামো এবং সাধারণ নির্মাণের জন্য উপযুক্ত
• E7018: A36 স্ট্রাকচারাল এইচ বিম ব্যবহার করে ক্রিটিক্যাল লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচারের জন্য প্রস্তাবিত
• ER70S-6: উচ্চ-দক্ষ উৎপাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা যেতে পারে।

সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি

যদিও A36 H রশ্মি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে, তবুও কিছু নির্দিষ্ট অবস্থার মনোযোগ প্রয়োজন।

প্রিহিটিং নির্দেশিকা

এমনকি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি সহ, অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং ত্রুটির কারণ হতে পারে।

ত্রুটি প্রতিরোধ টেবিল

A36 প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জ বিমের চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি সামগ্রিক ফ্যাব্রিকেশন দক্ষতাকেও উন্নত করে।

প্রসেসিং সুবিধা

• সহজ কাটিয়া এবং তুরপুন
• স্থিতিশীল ঢালাই কর্মক্ষমতা
• বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
• কাস্টমাইজড A36 H মরীচি মাত্রা জন্য উপযুক্ত

A36 H বিমের সাথে কাজ করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি বিবেচনা করুন:

• কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য E7018 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন
• ঢালাই করার আগে A36 H বিমের বেধ যাচাই করুন
• মানক ঢালাই পদ্ধতি অনুসরণ করুন
• ইলেক্ট্রোডের সঠিক স্টোরেজ নিশ্চিত করুন (আর্দ্রতা এড়িয়ে চলুন)

A36 H রশ্মির উচ্চতর ওয়েল্ডেবিলিটি হল স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিং এর অন্যতম প্রধান সুবিধা। কম কার্বন কন্টেন্ট, স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। যাইহোক, কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ইলেক্ট্রোড নির্বাচন এবং ঢালাই নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।

A36 স্ট্রাকচারাল এইচ বিম, A36 ওয়াইড ফ্ল্যাঞ্জ বীম, বা ASTM A36 স্টিল এইচ সেকশন সোর্সিং ক্রেতাদের জন্য, এমন একজন সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা যিনি উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং বানোয়াট প্রয়োজনীয়তা উভয়ই বোঝেন তা আরও ভাল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে৷

A36 H বিম কোট পেতে এখনই যোগাযোগ করুন

আপনার পরবর্তী কাঠামোগত প্রকল্প শুরু করতে প্রস্তুত? আজ A36 H বীমের দামের জন্য একটি দ্রুত উদ্ধৃতির অনুরোধ করুন। আমাদের দল 24 ঘন্টার মধ্যে বিনামূল্যে ওজন গণনা এবং কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনা প্রদান করে।

A36 এর HRC কত?

এই উপাদান গ্রেডের জন্য কাজের কঠোরতা 469 - 627 BHN (50 - 60 HRC).

A36 গ্রেড কাঠামোগত ইস্পাত কি?

ASTM A36 ইস্পাত একটিকার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত শিল্প ও নাগরিক নির্মাণ এবং সেতু নির্মাণের জন্য ঢালাই এবং বোল্ট করা ধাতব কাঠামো তৈরিতে ব্যবহৃত হয়. ASTM A36 ইস্পাত সাধারণ নির্মাণ এবং যান্ত্রিক প্রকৌশল উদ্দেশ্যে পণ্য এবং যন্ত্রাংশ তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।

A36 ইস্পাত মরীচি বৈশিষ্ট্য কি কি?

এখানে তাদের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির একটি তুলনা: A36 ইস্পাত রচনা: প্রাথমিকভাবে লোহা, কার্বন (0.29% পর্যন্ত), ম্যাঙ্গানিজ (0.60-0.90% পর্যন্ত), ফসফরাস (0.04% পর্যন্ত), সালফার (0.05% পর্যন্ত), সিলিকন (0.4-5% পর্যন্ত)।প্রসার্য শক্তি: 58,000-80,000 psi। ফলন শক্তি: 36,000 psi.

A36 স্টিলের রকওয়েল কঠোরতা কত?

A36 ইস্পাতে 7.85 g/cm³ (7850 kg/m³) এর ঘনত্ব রয়েছে, যা কার্বন স্টিলের জন্য সাধারণ। এই ঘনত্ব A36 কে শক্তিশালী করে তোলে কিন্তু বিভিন্ন স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট হালকা। এর কঠোরতা পরিমাপ67-83রকওয়েল এবং প্রতি মিনিটে 120 ফুট একটি কাটিয়া গতি আছে।

A36 মানে কি?

A36 এর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা মনোনীত করা হয়েছে। আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং ম্যাটেরিয়ালস (এএসটিএম) সিস্টেমে, A এর অর্থলৌহঘটিত ধাতু, যখন 36 এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 36,000 PSI বোঝায়।

HB এ A36 এর কঠোরতা কত?

A36 ইস্পাত কঠোরতা তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে। কিন্তু এটা সাধারণত কাছাকাছি হয়119-162ব্রিনেল কঠোরতা (HB)।