প্রশ্ন 1: হট রোলড কার্বন ইস্পাত এঙ্গেল বারের জন্য এস 235 জে 2, এসটি 37-2, এবং এ 36 এর মতো উপাদানগুলির উপাধিগুলি কী বোঝায়?

এ 1: এস 235 জে 2 হ'ল একটি ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড (এন 10025) কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্ট্রাকচারের জন্য "এস" সহ, "235" ন্যূনতম ফলন শক্তি (235 এমপিএ) নির্দেশ করে এবং "জে 2" যার অর্থ এটি প্রভাবের জন্য - পরীক্ষা করা হয়েছে {{21} 20 ° C তাপমাত্রার জন্য। ST37 - 2 হ'ল একটি জার্মান স্ট্যান্ডার্ড (ডিআইএন 17100) হালকা কার্বন ইস্পাত, যেখানে "এসটি" এর অর্থ "স্টাহল" (ইস্পাত), "37" 370 এমপিএ টেনসিল শক্তি এবং "- 2" ভাল স্বাগত এবং নমনীয়তা বোঝায়। এ 36 হ'ল আমেরিকান এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড (এএসটিএম এ 36/এ 36 এম) কার্বন ইস্পাত, ন্যূনতম ফলন শক্তি সহ 250 এমপিএ, শক্তি এবং কার্যক্ষমতার ভারসাম্যের কারণে কাঠামোগত কাজের জন্য বিশ্বব্যাপী ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই সমস্ত উপাধি শক্তি, দৃ ness ়তা এবং উত্পাদন মানগুলির মতো মূল বৈশিষ্ট্যগুলি সংজ্ঞায়িত করে, এঙ্গেল বারটি আঞ্চলিক বা প্রকল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, এস 235 জে 2 শীতল বা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যা নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন, যখন এ 36 সাধারণ নির্মাণ-একসাথে স্যুট করে, তারা সমান এবং অসম কোণ বারের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা কভার করে।

প্রশ্ন 2: এই পণ্যটিতে "সমান কোণ বার" এবং "অসম কোণ বার" এর মধ্যে পার্থক্য কী?

এ 2: একটি সমান কোণ বারে অভিন্ন দৈর্ঘ্যের দুটি পা রয়েছে (যেমন, 50x50 মিমি), একটি প্রতিসম এল - আকার গঠন করে, যা উভয় পক্ষের সমানভাবে ওজন বিতরণ করে। এটি সাধারণত ফ্রেমিং, ব্র্যাকিং বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারসাম্য সমর্থন প্রয়োজন, যেমন বর্গক্ষেত্র কাঠামোকে শক্তিশালী করা বা প্রতিসম বন্ধনী তৈরির মতো। একটি অসম কোণ বারে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের পা রয়েছে (যেমন, 75x50 মিমি), সুতরাং একটি পা অন্যের চেয়ে দীর্ঘ, দীর্ঘতর দিকে আরও সমর্থন সরবরাহ করে। এটি এটিকে এমন কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে এক দিকের অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন যেমন একটি প্রাচীরের সাথে একটি মরীচি সংযুক্ত করা (স্থিতিশীলতার জন্য দীর্ঘ পা ব্যবহার করে) বা অসম বোঝা সমর্থন করে। সমান কোণ বারগুলি প্রতিসম ডিজাইনে ইনস্টল করার জন্য সহজ, অন্যদিকে অসমগুলি অসম্পূর্ণ কাঠামোর জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে। উভয় প্রকার একই হট রোলড কার্বন ইস্পাত বৈশিষ্ট্য (শক্তি, ld ালাইযোগ্যতা) বজায় রাখে, তাই পছন্দটি প্রকল্পের কাঠামোগত বিন্যাস এবং লোড বিতরণ প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন 3: কেন এই কার্বন ইস্পাত কোণ বারগুলি তৈরির জন্য নির্বাচিত প্রক্রিয়াটি গরম করে চলেছে?

এ 3: হট রোলিং বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ এটি কার্বন ইস্পাতকে তার পুনরায় ইনস্টলাইজেশন পয়েন্টের উপরে (প্রায় 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) গরম করে নরম করে, ন্যূনতম শক্তি সহ l - ফর্মগুলি (সমান বা অসম) আকারে আকার দেওয়া সহজ করে তোলে। এই প্রক্রিয়াটি ব্যয় - ভর উত্পাদনের জন্য কার্যকর - ঠান্ডা রোলিংয়ের বিপরীতে, এটির জন্য জটিল যন্ত্রপাতি বা একাধিক পাস প্রয়োজন হয় না, উত্পাদন সময় এবং ব্যয় হ্রাস করে। হট রোলিং স্টিলের দৃ ness ়তাও উন্নত করে: হিটিং এবং কুলিং চক্র ধাতুর শস্য কাঠামোকে সংশোধন করে, এঙ্গেল বারগুলিকে প্রভাব এবং চাপের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে, যা কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কোল্ড রোলিং মসৃণ পৃষ্ঠগুলি উত্পাদন করে, গরম রোলড এঙ্গেল বারগুলির এই নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না - তাদের সামান্য স্কেলযুক্ত পৃষ্ঠটি বেশিরভাগ নির্মাণ বা যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গ্রহণযোগ্য। অতিরিক্তভাবে, হট রোলিং বৃহত্তর লেগের আকারগুলি তৈরি করতে পারে (যেমন, 100 মিমি+), যা ভারী - সেতু বা শিল্প ফ্রেমের মতো শুল্ক প্রকল্পগুলির জন্য চাহিদা রয়েছে, যা শীতল ঘূর্ণায়মানের সাথে লড়াই করে।

প্রশ্ন 4: Q235, Q255 এবং Q275 হট রোলড এঙ্গেল বারগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

এ 4: কিউ 235 (চাইনিজ জিবি স্ট্যান্ডার্ড) হ'ল সবচেয়ে সাধারণ - হালকা থেকে মাঝারি কাঠামোগত কাজের মতো আবাসিক ফ্রেমিং, আসবাবের র্যাকগুলি বা ছোট যন্ত্রের বন্ধনীগুলির জন্য ব্যবহৃত, এর ভাল ওয়েলডিবিলিটি এবং কম ব্যয়ের জন্য ধন্যবাদ। Q255 (এছাড়াও জিবি স্ট্যান্ডার্ড) এর উচ্চ ফলন শক্তি রয়েছে (255 এমপিএ বনাম কিউ 235 এর 235 এমপিএ), সুতরাং এটি বাণিজ্যিক বিল্ডিং সমর্থন, কনভেয়র ফ্রেম বা কৃষি সরঞ্জামের অংশগুলির মতো কিছুটা ভারী লোডের জন্য উপযুক্ত। কিউ 275 (জিবি স্ট্যান্ডার্ড) আরও বেশি শক্তি (275 এমপিএ ফলন) সরবরাহ করে, এটি ভারী -} ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো শিল্প ক্রেন সমর্থন, বড় স্টোরেজ ট্যাঙ্ক বা অবকাঠামোগত উপাদানগুলির (যেমন, রেলওয়ে স্লিপার) জন্য আদর্শ করে তোলে। তিনটিই গরম ঘূর্ণিত, সুতরাং কাস্টম প্রকল্পগুলির জন্য তারা - সাইট {{17} on এ কাটা, ড্রিল এবং ওয়েল্ড করা সহজ। উদাহরণস্বরূপ, Q235 কোনও বাড়ির প্রাচীর স্টাডগুলির জন্য, গুদামের শেল্ফ ফ্রেমের জন্য Q255 এবং কোনও কারখানার মেশিন ঘাঁটিগুলির জন্য Q275 ব্যবহার করা যেতে পারে - প্রতিটি উচ্চতর -}}} গ্রেড স্টিলের উপর অতিরিক্ত বিক্রয় ছাড়াই অ্যাপ্লিকেশনটির শক্তি প্রয়োজনের সাথে মিলে।

প্রশ্ন 5: এই কোণ বার পণ্যটিতে S235J2 বা A36 এর মতো অন্যান্য গ্রেড থেকে Q420B কে আলাদা করে তোলে?

এ 5: কিউ 420 বি (চাইনিজ জিবি/টি 1591 স্ট্যান্ডার্ড) হ'ল একটি উচ্চ - শক্তি কম - অ্যালোয় (এইচএসএলএ) ইস্পাত, এস 235 জে 2 বা এ 36 এর বিপরীতে যা হালকা কার্বন স্টিল। এর মূল পার্থক্য হ'ল ফলন শক্তি: কিউ 420 বি এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 420 এমপিএ রয়েছে, এস 235 জে 2 এর 235 এমপিএ এবং এ 36 এর 250 এমপিএর চেয়ে অনেক বেশি। এটি Q420B উচ্চ - লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে হালকা ইস্পাত বাঁকানো বা ব্যর্থ হয়, যেমন লম্বা বিল্ডিং কলাম, ব্রিজ গার্ডার বা ভারী যন্ত্রপাতি ফ্রেমের মতো। Q420B এরও হালকা স্টিলের চেয়ে আরও ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে, ট্রেস অ্যালোয়িং উপাদানগুলির (ম্যাঙ্গানিজ বা সিলিকনের মতো) ধন্যবাদ, এটি বহিরঙ্গন বা আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহারযোগ্য করে তোলে। যাইহোক, এটি S235J2 বা A36 - এর চেয়ে কম নমনীয়, তবুও ওয়েলডেবল থাকা অবস্থায় এটি ক্র্যাকিং এড়াতে প্রাক - হিটিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে, সহজেই ld ালাই করা হালকা স্টিলের বিপরীতে। Q420B এছাড়াও আরও ব্যয়বহুল, সুতরাং এটি কেবল তখনই ব্যবহৃত হয় যখন উচ্চ শক্তি প্রয়োজন হয়; S235J2 বা A36 এর মতো হালকা স্টিলগুলি ব্যয় বাঁচাতে সাধারণ, কম - টু মিডিয়াম লোড কার্যগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।

গ্রুপ 2

প্রশ্ন 1: এসএ 283 জিআর এবং এসএম 400 এ হট রোলড এঙ্গেল বারগুলি বেশিরভাগ প্রকল্পে বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে?

এ 1: হ্যাঁ, এসএ 283 জিআর (আমেরিকান এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড, ইজি, এসএ 283 জিআর সি/ডি) এবং এসএম 400 এ (জাপানি জিআইএস জি 3101 স্ট্যান্ডার্ড) প্রায়শই বেশিরভাগ প্রকল্পের জন্য ইন্টারচেঞ্জ করা যেতে পারে, কারণ তাদের অনুরূপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। SA283GR সি এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি রয়েছে M এমপিএ এবং 380 - 515 এমপিএর টেনসিল শক্তি, যখন এসএম 400 এ এর ​​ফলন শক্তি রয়েছে ~ 245 এমপিএ এবং 400- 510 এমপিএ-ডিফারেন্সগুলি যা মাঝারি কাঠামোর আলোর জন্য ছোট। উভয়ই ভাল ld ালাইযোগ্যতা এবং নমনীয়তার সাথে হালকা কার্বন স্টিল, তাই তারা বিল্ডিং ফ্রেমিং, যন্ত্রপাতি সমর্থন বা স্টোরেজ র‌্যাকগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল কাজ করে। কেবলমাত্র সময় ইন্টারচেঞ্জিবিলিটি সীমাবদ্ধ হতে পারে কঠোর আঞ্চলিক কোডের প্রয়োজনীয়তা সহ প্রকল্পগুলিতে, উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন-ভিত্তিক একটি প্রকল্প এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণের জন্য SA283GR ম্যান্ডেট করতে পারে, যখন একটি জাপানি প্রকল্পের জন্য জিস সম্মতির জন্য এসএম 400 এ প্রয়োজন হতে পারে। বেশিরভাগ বৈশ্বিক প্রকল্পগুলির জন্য, যদিও তাদের অনুরূপ শক্তি, কার্যক্ষমতা এবং গরম ঘূর্ণিত স্থায়িত্ব মানে তাদের অদলবদল করা পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করবে না। উভয়ই সমান বা অসম কোণ বারগুলির জন্যও কাজ করে, তাই পছন্দটি প্রায়শই সরবরাহকারী প্রাপ্যতা বা প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতার চেয়ে ব্যয়ের জন্য নেমে আসে।

প্রশ্ন 2: সমান এবং অসম কোণ বারের মধ্যে পছন্দ কীভাবে কোনও নির্মাণ প্রকল্পের ব্যয়কে প্রভাবিত করে?

এ 2: ব্যয়ের পার্থক্য উপাদান ব্যবহার এবং উত্পাদন জটিলতার উপর নির্ভর করে। সমান কোণ বারগুলি সাধারণত সস্তা কারণ তারা প্রতিসম ডিজাইনের জন্য কম ইস্পাত ব্যবহার করে - উদাহরণস্বরূপ, একটি 50x50 মিমি সমান বার একই দৈর্ঘ্যের 75x50 মিমি অসম বারের চেয়ে কম উপাদান ব্যবহার করে, প্রতি -} মিটার ব্যয়কে কমিয়ে দেয়। সমান বারগুলিতেও সহজ উত্পাদন রয়েছে: হট রোলিং প্রতিসম পায়ে যন্ত্রপাতিগুলিতে কম সামঞ্জস্য প্রয়োজন, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে যা ক্রেতাদের কাছে যায়। অসম কোণ বারগুলির জন্য কিছুটা বেশি ব্যয় হয় কারণ তাদের অসম্পূর্ণ পাগুলির আরও সুনির্দিষ্ট ঘূর্ণায়মান প্রয়োজন (সঠিক কোণ এবং লেগ দৈর্ঘ্যের অনুপাত নিশ্চিত করতে) এবং আরও ইস্পাত ব্যবহার করতে পারে (যদি দীর্ঘ পাটি উল্লেখযোগ্য ওজন যুক্ত করে)। যাইহোক, অসম বারগুলি অসম্পূর্ণ প্রকল্পগুলির জন্য দীর্ঘমেয়াদে ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে - একটি অসম বার (যেমন, 60x40 মিমি) ব্যবহার করে দুটি ছোট সমান বারের পরিবর্তে (একই সমর্থন অর্জনের জন্য) জয়েন্টগুলির সংখ্যা হ্রাস করে, ইনস্টলেশন সময় এবং শ্রমের ব্যয় কাটায়। প্রতিসম প্রকল্পগুলির জন্য (যেমন, স্কোয়ার ফ্রেম), সমান বারগুলি সর্বাধিক ব্যয় - কার্যকর; অসম্পূর্ণ কার্যগুলির জন্য (যেমন, প্রাচীর -} বিম সংযোগগুলি), অসম বারগুলি সমান বারগুলির সাথে - ইঞ্জিনিয়ারিং এড়াতে ছোট অতিরিক্ত ব্যয়ের জন্য মূল্যবান। সামগ্রিকভাবে, বেশিরভাগ প্রকল্পের জন্য ব্যয়ের প্রভাবটি ন্যূনতম, কাঠামোগত প্রয়োজন (প্রতিসাম্য বনাম অসমমিতি) দামের চেয়ে বেশি পছন্দ করে।

প্রশ্ন 3: মরিচা প্রতিরোধের জন্য এই গরম রোলড কার্বন ইস্পাত কোণ বারগুলির জন্য কোন পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরামর্শ দেওয়া হয়?

এ 3: গ্যালভানাইজেশন হ'ল সর্বাধিক সাধারণ চিকিত্সা - হট - ডিপ গ্যালভানাইজেশন (গলিত দস্তার মধ্যে বারটি ডুবিয়ে দেওয়া) একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনকে অবরুদ্ধ করে, আউটডোর ব্যবহারের জন্য 20+ বছরগুলির জন্য মরিচা প্রতিরোধ করে (যেমন, ব্রিজ সাপোর্টস, আউটডুর র্যাকস, আউটডোর ব্রিজ সাপোর্টস)। ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজেশন (বৈদ্যুতিক কারেন্টের মাধ্যমে একটি পাতলা দস্তা লেপ) ইনডোর ব্যবহারের জন্য সস্তা এবং আরও ভাল (যেমন, যন্ত্রপাতি ফ্রেম) যেখানে জারা ঝুঁকি কম থাকে। পেইন্টিং বা পাউডার লেপ আরেকটি বিকল্প: একটি মরিচা প্রয়োগ করা - বাধা প্রাইমার প্লাস টপকোট (পেইন্টের জন্য) বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার (পাউডার লেপের জন্য) কেবল মরিচা প্রতিরোধ করে না তবে আপনাকে ব্র্যান্ডিং বা সুরক্ষার জন্য রঙগুলি বেছে নিতে দেয় (যেমন, সতর্কতা বন্ধনীগুলির জন্য লাল)। অস্থায়ী সুরক্ষার জন্য (যেমন, স্টোরেজ বা পরিবহনের সময়), একটি তেল আবরণ - কাজ করে instanting ইনস্টলেশনের আগে অপসারণ করা সহজ তবে এটি ব্যবহারে বেশি দিন স্থায়ী হয় না। উচ্চ - জারা পরিবেশের জন্য (যেমন, উপকূলীয় অঞ্চল), পেইন্টিংয়ের সাথে গ্যালভানাইজেশনের সংমিশ্রণ (একটি "ডুপ্লেক্স সিস্টেম") অতিরিক্ত সুরক্ষা সরবরাহ করে। চিকিত্সা ছাড়াই, গরম ঘূর্ণিত বারগুলি সময়ের সাথে সাথে মরিচা পড়বে, ইস্পাতকে দুর্বল করবে - সুতরাং সঠিক চিকিত্সা নির্বাচন করা পরিবেশের উপর নির্ভর করে (ইনডোর/আউটডোর, আর্দ্র/নোনতা) এবং প্রকল্পের জীবনকাল।

প্রশ্ন 4: এই কোণ বারগুলির জন্য S235J0 এবং S235JR এর মতো উপাধিতে "J0" এবং "জেআর" এর তাত্পর্য কী?

এ 4: "জে 0" এবং "জেআর" স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য ইউরোপীয় এন 10025 স্ট্যান্ডার্ডের অংশ, যা প্রভাবের দৃ ness ়তা এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে। S235J0 এর জন্য, "জে" এর অর্থ "ইমপ্যাক্ট টেস্ট" (একটি চারপি ভি -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} তাপমাত্রার চাপের অধীনে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে তা নিশ্চিত করার জন্য স্টিলটি 0 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পরীক্ষা করা হয়। এটি শীতল জলবায়ু বা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এস 235 জে 0 কে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উত্তর ইউরোপীয় নির্মাণ প্রকল্পগুলির মতো তাপমাত্রা হিমায়িতের কাছে নেমে যায়। "জেআর" (কখনও কখনও "জুনিয়র" হিসাবে লেখা) একটি নিম্ন - শক্ততা বৈকল্পিক: "আর" এর অর্থ "ঘরের তাপমাত্রা", সুতরাং এস 235 জেআর কেবল ঘরের তাপমাত্রায় (~ 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) পরীক্ষিত, কম তাপমাত্রায় নয়। এটি এস 235 জে 0 এর তুলনায় সস্তা এবং ইনডোর অ্যাপ্লিকেশন বা উষ্ণ জলবায়ুর জন্য কাজ করে যেখানে কম - তাপমাত্রার প্রভাবের ঝুঁকি ন্যূনতম, যেমন ইনডোর মেশিনারি ফ্রেম বা দক্ষিণ ইউরোপীয় আবাসিক বিল্ডগুলি। জে 0 এবং জেআর উভয় রূপই এস 235 এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি (235 এমপিএ ফলন শক্তি, ld ালাইযোগ্যতা) বজায় রাখে, তবে তাদের প্রভাব পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রকল্পের তাপমাত্রার অবস্থার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করে। ভুল বৈকল্পিক (যেমন, হিমায়িত তাপমাত্রায় জেআর) ব্যবহার করা ভঙ্গুর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, তাই উপাধি ক্রেতাদের সঠিক দৃ ness ়তা স্তর নির্বাচন করতে সহায়তা করে।

প্রশ্ন 5: এই গরম ঘূর্ণিত কার্বন ইস্পাত কোণ বারগুলি কি মেশিন থেকে সহজ (কাটা, ড্রিল, ওয়েল্ড) - সাইটে?

এ 5: হ্যাঁ, এই কোণ বারগুলি - সাইটে মেশিন করা খুব সহজ, তাদের হালকা কার্বন ইস্পাত রচনার জন্য ধন্যবাদ (Q420B ব্যতীত, যা কিছুটা কম কার্যক্ষম)। কোণ গ্রাইন্ডারগুলির মতো সরঞ্জামগুলির সাথে কাটা সহজ (কাটা - অফ হুইলস), হ্যাকসও বা পোর্টেবল ব্যান্ড করাত - হালকা ইস্পাত কাটা অতিরিক্ত তাপ বা সরঞ্জাম পরিধান ছাড়াই পরিষ্কারভাবে কাটা, উচ্চ -}}}}}}}}} কার্বন স্টিলের বিপরীতে। ড্রিলিং স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট ড্রিলগুলির সাথে কাজ করে (উচ্চ - স্পিড স্টিল বা কোবাল্ট); একটি ড্রিল প্রেস বল্টু গর্তগুলির জন্য নির্ভুলতা নিশ্চিত করে তবে পোর্টেবল ড্রিলগুলি ছোট গর্তগুলি পরিচালনা করে। ওয়েল্ডিংটিও সোজা: হালকা স্টিলস (এস 235 জে 2, এসটি 37- 2, এ 36, কিউ 235) এমআইজি, টিআইজি, বা আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মতো সাধারণ পদ্ধতিতে প্রাক -}}}}}} হিটিংকে এড়াতে পারে না এমন সাধারণ পদ্ধতিতে ld ালাই করা যেতে পারে। - এ সাইট মেশিনিং কাস্টম প্রকল্পগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ - উদাহরণস্বরূপ, একটি টাইট স্পেস বা ড্রিলিং গর্তগুলি ফিট করার জন্য এঙ্গেল বারগুলি কাটা বা একটি মরীচিগুলিতে বল্টু করার জন্য। গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, মার্ক কাট/ড্রিল পয়েন্টগুলি স্পষ্টভাবে, ধাতব শেভিংগুলি এড়াতে সুরক্ষা গিয়ার (গগলস, গ্লোভস) ব্যবহার করুন এবং মেশিনিংয়ের পরে ডেবুর প্রান্তগুলি (তীক্ষ্ণ দাগগুলি অপসারণ করতে) ব্যবহার করুন। এমনকি অসম কোণ বারগুলির জন্যও, অ্যাসিমেট্রিক আকারটি মেশিনকে বাধা দেয় না - সরঞ্জামগুলি উভয় পা সহজেই অ্যাক্সেস করতে পারে, সাইটে সমন্বয়গুলি দ্রুত এবং দক্ষ করে তোলে।

গ্রুপ 3

প্রশ্ন 1: একই আকারের Q235 এবং Q420B কোণ বারের মধ্যে কোন লোড - বিয়ারিং ক্ষমতা পার্থক্য বিদ্যমান?

এ 1: লোড - ভারবহন ক্ষমতা পার্থক্য উল্লেখযোগ্য, তাদের ফলন শক্তি দ্বারা চালিত। Q235 এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 235 এমপিএ রয়েছে, যখন Q420B এর 420 এমপিএ রয়েছে - যার অর্থ Q420B স্থায়ী বিকৃতির আগে প্রায় দ্বিগুণ চাপ সহ্য করতে পারে। একই - আকারের কোণ বার (যেমন, 50x50x5 মিমি) এর জন্য, Q420B অনেক ভারী লোড সমর্থন করতে পারে: যদি কোনও Q235 বারটি একটি বন্ধনী অ্যাপ্লিকেশনটিতে নিরাপদে 100 কেজি ধরে রাখে তবে একই আকারের Q420b ~ 179 কেজি (ফলন শক্তি অনুপাত দ্বারা গণনা করা যেতে পারে: 420/235 ≈ ≈ এটি Q420B উচ্চ - লোড টাস্কের জন্য শিল্প ক্রেন বা লম্বা বিল্ডিং কলামগুলিকে সমর্থন করার মতো লোডের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে Q235 বাঁকানো বা ব্যর্থ হবে। যাইহোক, Q420B এর উচ্চতর শক্তি কম নমনীয়তার সাথে আসে - যখন এটি আরও বেশি ওজন ধরে রাখতে পারে, এটি Q235 এর চেয়ে কম নমনীয়, সুতরাং এটি নমনীয় প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত নয় (যেমন, কাস্টম বন্ধনীগুলি যা শেপিংয়ের প্রয়োজন)। হালকা থেকে মাঝারি লোডগুলির জন্য (যেমন, আবাসিক ফ্রেমিং, ছোট র্যাকগুলি), Q235 আরও বেশি ব্যয় - কার্যকর এবং এর সাথে কাজ করা সহজ; Q420B কেবল তখনই ব্যবহৃত হয় যখন অতিরিক্ত লোডের ক্ষমতাটি - আলোচনাযোগ্য হয় না। একই - আকারের নিয়মটি কী - যদি কোনও Q235 বারকে ঘন করা হয় (যেমন, 50x50x8 মিমি), এটি Q420B এর ক্ষমতার সাথে মেলে, তবে এটি Q420B ব্যবহারের চেয়ে বেশি ইস্পাত ব্যবহার করবে এবং ব্যয় করবে।

প্রশ্ন 2: কেন এই গরম ঘূর্ণিত কার্বন ইস্পাত পণ্যটির জন্য সমান এবং অসম উভয় কোণ বার দেওয়া হয়?

এ 2: উভয় প্রকারের অফার দেওয়া বিভিন্ন প্রকল্পের বিভিন্ন কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করে। সমান কোণ বারগুলি প্রতিসম নকশায় এক্সেল যেখানে ভারসাম্য সমর্থন সমালোচনামূলক - উদাহরণস্বরূপ, বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার ফ্রেম (যেমন উইন্ডো ফ্রেম, শেল্ফ ফ্রেম বা ট্রাস স্ট্রাকচার) উভয় পায়ে এমনকি ওজন বিতরণ প্রয়োজন, সুতরাং সমান বারগুলি প্রাকৃতিক পছন্দ। এগুলি ইনস্টলেশন চলাকালীন সারিবদ্ধ করাও সহজ, কারণ তাদের প্রতিসম আকারটি পরিমাপ এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে যোগদানকে সহজ করে তোলে। অসম কোণ বারগুলি অসম্পূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে - উদাহরণস্বরূপ, একটি উল্লম্ব প্রাচীরের সাথে একটি অনুভূমিক মরীচিটি সংযুক্ত করে: একটি অসম বারের দীর্ঘ পা (যেমন, 80x50 মিমি) স্থিতিশীলতার জন্য দেয়ালে বোল্ট করা যায়, যখন খাটো পাটি বিমমকে সমর্থন করে, একটি সমান বারের চেয়ে আরও কার্যকরভাবে বিতরণ করে। অসম বারগুলি অসম বোঝা (যেমন, একটি op ালু ছাদের প্রান্ত) সমর্থন করার জন্য বা অসম্পূর্ণ কাঠামোর ফাঁকগুলি পূরণ করার জন্যও কাজ করে। উভয়কেই অফার করে, নির্মাতারা নিশ্চিত করে যে ক্রেতাদের -} ইঞ্জিনিয়ার - দুটি সমান বারের পরিবর্তে অসম বার ব্যবহার করে (অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য পেতে) উপাদান এবং ব্যয় সাশ্রয় করে না। উভয় প্রকার একই হট রোলড বৈশিষ্ট্যগুলি (শক্তি, ld ালাইযোগ্যতা) ভাগ করে, তাই একমাত্র পরিবর্তনশীলটি আকার, যা ছোট আসবাব থেকে বড় অবকাঠামো পর্যন্ত সমস্ত কিছুর জন্য পণ্য লাইনকে নমনীয় করে তোলে।

প্রশ্ন 3: কোন আঞ্চলিক মানগুলি ST37-2, SM400A, এবং SA283GR এর সাথে একত্রিত হয় এবং কেন এটি ক্রেতাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ?

এ 3: এসটি 37 - 2 জার্মান ডিআইএন 17100 (এখন এন 10025 দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে, তবে এখনও ব্যাপকভাবে স্বীকৃত), এসএম 400 এ জাপানি জিস জি 3101 এবং এসএ 283gr আমেরিকান এএসটিএম এ 283 এর সাথে এসএম 400 এ সারিবদ্ধ করেছে। এই আঞ্চলিক মানগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা স্থানীয় বিল্ডিং কোড এবং শিল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি জার্মান নির্মাণ প্রকল্প অবশ্যই ডিআইএন স্ট্যান্ডার্ডগুলি অনুসরণ করতে হবে, সুতরাং এসটি 37 - 2 এঙ্গেল বারগুলি নির্দিষ্ট করে স্থানীয় সুরক্ষা এবং পারফরম্যান্সের মানদণ্ডের সাথে মিল রেখে গ্যারান্টি দেয়। একজন জাপানি প্রস্তুতকারকের জন্য জেআইএস - ভিত্তিক যন্ত্রপাতি ডিজাইনের মানগুলির সাথে সারিবদ্ধ হওয়ার জন্য এসএম 400 এ প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি মার্কিন প্রকল্প এএসটিএম কোডগুলি মেনে চলার জন্য SA283GR আদেশ দিতে পারে। স্ট্যান্ডার্ডগুলিও ধারাবাহিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংজ্ঞায়িত করে - ক্রেতারা জানেন যে এসটি 37-2 সর্বদা ~ 370 এমপিএ টেনসিল শক্তি, এসএম 400 এ ~ 245 এমপিএ ফলন শক্তি এবং এসএ 283 জিআর ~ 205 এমপিএ ফলন শক্তি-নির্মূল অনুমানের গুণ সম্পর্কে। গ্লোবাল ক্রেতাদের জন্য, এই জাতগুলি তাদের উত্স উপাদান দেয় যা তাদের অঞ্চলের বিধিবিধানের পারফরম্যান্সের সাথে আপস না করে ফিট করে। আঞ্চলিক স্ট্যান্ডার্ড সারিবদ্ধতা ব্যতীত, একটি বার স্থানীয় পরিদর্শনগুলি পাস করতে পারে না, প্রকল্পগুলি বিলম্বিত করতে বা ব্যয়বহুল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন--এই মানগুলি তালিকাভুক্ত করা ক্রেতাদের দ্রুত উপযুক্ত পণ্যগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

প্রশ্ন 4: হট রোলড প্রক্রিয়া কীভাবে এই কার্বন ইস্পাত কোণ বারগুলির পৃষ্ঠের সমাপ্তিকে প্রভাবিত করে?

এ 4: হট রোলড প্রক্রিয়া এই কোণ বারগুলিকে একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত রুক্ষ, স্কেলড পৃষ্ঠের সমাপ্তি দেয় - ঠান্ডা রোলড স্টিলের বিপরীতে, যা মসৃণ এবং চকচকে। এটি কারণ গরম ঘূর্ণায়মান চলাকালীন, ইস্পাতটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, যার ফলে লোহা অক্সাইড (স্কেল) এর একটি পাতলা স্তরটি পৃষ্ঠের উপরে গঠিত হয় কারণ এটি অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়। যখন রোলিংয়ের পরে ইস্পাত শীতল করা হয়, তখন এই স্কেলটি একটি নিস্তেজ, টেক্সচারযুক্ত চেহারা তৈরি করে। পৃষ্ঠের সামান্য ইন্ডেন্টেশন বা অসম প্রান্তের মতো ছোটখাটো অপূর্ণতা থাকতে পারে, যা গরম ঘূর্ণিত পণ্যগুলির জন্য স্বাভাবিক। এই সমাপ্তি বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কোনও অসুবিধা নয়: নির্মাণ, যন্ত্রপাতি বা অবকাঠামোতে, কোণ বারের পৃষ্ঠটি প্রায়শই পেইন্ট, গ্যালভানাইজেশন বা অন্যান্য উপাদান দ্বারা আচ্ছাদিত থাকে, সুতরাং রুক্ষ সমাপ্তি নান্দনিকতার উপর প্রভাব ফেলে না। প্রকৃতপক্ষে, স্কেলটি পেইন্ট বা লেপ আঠালো - এর টেক্সচারে সহায়তা করতে পারে তার টেক্সচারটি লেপকে কিছু গ্রিপ করার জন্য, স্থায়িত্বকে উন্নত করে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় (যেমন, দৃশ্যমান আসবাবের অংশগুলি), বারটি স্কেল অপসারণের জন্য স্যান্ডব্লাস্ট বা গ্রাউন্ড করা যেতে পারে তবে এটি ব্যয় যুক্ত করে এবং কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য খুব কমই প্রয়োজনীয়। হট রোলড ফিনিসটিও নির্দেশ করে যে বারটি ব্যয় - কার্যকর, উচ্চ - শক্তি প্রক্রিয়া - ক্রেতারা এটিকে একটি খাঁটি গরম ঘূর্ণিত পণ্য হিসাবে স্বীকৃতি দিতে পারে, সস্তা বা দুর্বল বিকল্প নয়।