প্রশ্ন: S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলের প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে কি ধরনের যান্ত্রিক পরীক্ষা করা হয়?
উত্তর: মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করতে S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলে বেশ কিছু যান্ত্রিক পরীক্ষা করা হয়। প্রসার্য পরীক্ষাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, স্টিলের চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি এবং প্রসারণ পরিমাপ করা হয় যতক্ষণ না এটি ভেঙে যায়। এটি নিশ্চিত করে যে ফলন শক্তি নির্দিষ্ট হিসাবে কমপক্ষে 235 MPa। প্রভাব পরীক্ষা, যেমন Charpy V-খাঁজ পরীক্ষা, শক্ততা মূল্যায়ন করার জন্য 20 ডিগ্রীতেও পরিচালিত হয়, যাতে ইস্পাত ফ্র্যাকচার ছাড়াই শক্তি শোষণ করতে পারে, যা তার উপাধিতে "J" এর সাথে সারিবদ্ধ করে। বাঁক পরীক্ষাগুলি ক্র্যাক না করে একটি নমুনাকে একটি নির্দিষ্ট কোণে বাঁকিয়ে নমনীয়তা পরীক্ষা করে, নিশ্চিত করে যে এটি গঠন প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে। ব্রিনেল বা রকওয়েল পরীক্ষার মতো কঠোরতা পরীক্ষাগুলি পৃষ্ঠের কঠোরতা মূল্যায়নের জন্য করা যেতে পারে, যদিও এটি উচ্চ শক্তির স্টিলের তুলনায় S235JR-এর জন্য কম গুরুত্বপূর্ণ। এই পরীক্ষাগুলি সম্মিলিতভাবে নিশ্চিত করে যে ইস্পাত কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রত্যাশিতভাবে কাজ করে
প্রশ্ন: S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলের রাসায়নিক গঠন কীভাবে মান নিয়ন্ত্রণের সময় যাচাই করা হয়?
উত্তর: S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলের রাসায়নিক গঠন অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি (OES) এবং X-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) এর মতো কৌশল ব্যবহার করে যাচাই করা হয়। OES ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, ফসফরাস এবং সালফারের মতো উপাদানগুলির উপস্থিতি এবং ঘনত্ব দ্রুত বিশ্লেষণ করতে পারে একটি বৈদ্যুতিক চাপ দিয়ে ধাতুকে উত্তেজিত করে এবং নির্গত আলো পরিমাপ করে। XRF হল একটি অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি যা মৌলিক রচনা নির্ধারণের জন্য X-রশ্মি ব্যবহার করে, এটিকে দ্রুত সাইটে- পরীক্ষা করার জন্য উপযোগী করে তোলে। স্টিলের প্রতিটি ব্যাচ থেকে নমুনা নেওয়া হয় এবং ফলাফলগুলি EN 10025-2 মান সীমার সাথে তুলনা করা হয়। যদি কোনো উপাদান নির্দিষ্ট পরিসর অতিক্রম করে, ব্যাচ প্রত্যাখ্যান বা পুনরায় প্রক্রিয়া করা হতে পারে। এই কঠোর যাচাইকরণ নিশ্চিত করে যে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলি, যেমন ঢালাইযোগ্যতা এবং শক্তি, সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে৷
প্রশ্ন: S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে কোন অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়?
উত্তর: S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT) পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে অতিস্বনক পরীক্ষা (UT), চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (MPT), এবং রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (RT)। অতিস্বনক পরীক্ষা উপাদানের মধ্যে ফাটল বা অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে; শব্দ তরঙ্গ ত্রুটিগুলিকে আলাদাভাবে প্রতিফলিত করে, যা পরিদর্শকদের তাদের সনাক্ত করতে এবং আকার দিতে দেয়। S235JR-এর মতো ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থে পৃষ্ঠ বা কাছাকাছি{5}}পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা কার্যকর; এতে ইস্পাত চুম্বকীয়করণ এবং চৌম্বকীয় কণা প্রয়োগ করা জড়িত, যা ত্রুটির চারপাশে ক্লাস্টার করে। রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং স্টিলের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর চিত্র তৈরি করতে এক্স-রশ্মি বা গামা রশ্মি ব্যবহার করে, লুকানো ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে। স্টিলের ক্ষতি না করে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য এই পদ্ধতিগুলি গুরুত্বপূর্ণ, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মান নিয়ন্ত্রণের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।
প্রশ্ন: S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলের মানদণ্ডের মানগুলি কী এবং সেগুলি বিশ্বব্যাপী কীভাবে প্রয়োগ করা হয়?
উত্তর: S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলকে অবশ্যই ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড EN 10025-2 মেনে চলতে হবে, যা হট-ঘূর্ণিত স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে৷ এই মান রাসায়নিক গঠন সীমা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ), এবং পরীক্ষার পদ্ধতির রূপরেখা দেয়। বিশ্বব্যাপী, এনফোর্সমেন্ট পরিবর্তিত হয় তবে প্রায়শই তৃতীয়{12}}পক্ষের সার্টিফিকেশন সংস্থাগুলিকে জড়িত করে যেগুলি সম্মতি নিশ্চিত করতে নির্মাতাদের অডিট করে। প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই গ্রাহকদের পরীক্ষার শংসাপত্র (যেমন, EN 10204 3.1) প্রদান করতে হবে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ব্যাচ মান পূরণ করে। অনেক দেশে, নিয়ন্ত্রক সংস্থা বা শিল্প সমিতি বাজারে পণ্যগুলির এলোমেলো পরিদর্শন পরিচালনা করতে পারে। অ-সম্মতিকারী ইস্পাত প্রত্যাহার বা নিষেধাজ্ঞার বিষয় হতে পারে এবং নির্মাতারা আইনি জরিমানার সম্মুখীন হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, আন্তর্জাতিক বাণিজ্যের জন্য প্রায়শই আমদানিকারক দেশের মানগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজন, যা EN 10025-2 বা সমতুল্য জাতীয় মানগুলির সাথে সারিবদ্ধ হতে পারে, সীমান্ত জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে৷
প্রশ্ন: কত ঘন ঘন S235JR কোণ ইস্পাত তার পরিষেবা জীবনের সময় পরিদর্শন করা উচিত, এবং এই ধরনের পরিদর্শন কি জড়িত?
উত্তর: S235JR অ্যাঙ্গেল স্টিলের পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি তার পরিষেবা জীবনের সময় প্রয়োগ এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে তবে সাধারণত প্রতি 1-5 বছরে সুপারিশ করা হয়। কঠোর পরিবেশে (যেমন, লবণের এক্সপোজার সহ উপকূলীয় এলাকা) বা উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন (যেমন, সেতুর কাঠামো), পরিদর্শন বার্ষিক হতে পারে। পরিদর্শনে জং, ক্ষয়, বা ফাটল বা নমনের মতো দৃশ্যমান ক্ষতির জন্য চাক্ষুষ পরীক্ষা জড়িত। আরও বিশদ মূল্যায়নের মধ্যে অতিস্বনক বেধ গেজ ব্যবহার করে ক্ষয়ের কারণে বেধের ক্ষতি পরিমাপ করা, আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত সংযোগগুলি পরীক্ষা করা এবং কাঠামোগত প্রান্তিককরণের মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, লুকানো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অতিস্বনক বা চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার মতো অ{12}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে৷ নিয়মিত পরিদর্শনগুলি প্রাথমিকভাবে সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করে, কাঠামোগত ব্যর্থতা রোধ করতে এবং ইস্পাতের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সময়মত মেরামত বা প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।
