Gnee স্টিলউচ্চ মানের হট ওয়ার্ক টুল ইস্পাত দিন 1.2343 / এআইএসআই এইচ 11 সরবরাহের জন্য 20 বছরেরও বেশি সময় রয়েছে। এটি ডাই কাস্টিং মারা যায়, গরম ফোরজিং মারা যায়, উচ্চ কঠোরতার সাথে প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং পলিশিং - ক্ষমতা তৈরি করার জন্য এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমরা কিউ+টি শর্তে ডিআইএন 1.2343 এছাড়াও অফার করতে পারি, যা নিম্নচাপের জন্য ব্যবহৃত হয় ডাই কাস্টিং মারা যায়।
1.2343 সরঞ্জাম ইস্পাত স্টিল গ্রেড 1.2344 এর চেয়ে কম ভ্যানডিয়াম নিয়ে গঠিত। এটি 1.2343 স্টিলকে উচ্চতর দৃ ness ়তা দেয়, পরিধানের প্রতিরোধ এবং মেজাজ প্রতিরোধের কিছুটা হ্রাস সহ . 1.2343 সরঞ্জাম ইস্পাত একটি গভীর -}}}}} -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} এটি তাপ চিকিত্সার সময় ন্যূনতম আকারের পরিবর্তন দেয় . 1.2343 কীভাবে ওয়ার্ক ইস্পাত তাপীয় ক্লান্তি ক্র্যাকিং এবং গ্রোস ক্র্যাকিং এবং তাপীয় শক যখন জল পরিষেবাতে শীতল হয়ে যায় তার জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের বিরুদ্ধে সুপার প্রতিরোধের থাকে।
মাত্রা
রাউন্ড: ডায়া .10-800 মিমি
বিতরণ শর্ত
ইএএফ+এলএফ+ভিডি+(ইএসআর), হট রোলড বা নকল, স্পেরয়েডাইজিং অ্যানিলেড, কালো পৃষ্ঠ বা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ, ইউটি সেপ 1921 ক্লাস 3 ডি/ডি
সমতুল্যতা
| আইআইএসআই / সা | DIN / W.NR | জিস | জিবি |
| H11 | 1.2343 | Skd6 | 4cr5mosiv |
রাসায়নিক রচনা (%)
| ইস্পাত গ্রেড | C | সি | এমএন | P | S | সিআর | মো | V |
| 1.2343 | 0.33-0.41 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | 0.030 এর চেয়ে কম বা সমান | 0.030 এর চেয়ে কম বা সমান | 4.80-5.50 | 1.10-1.50 | 0.30-0.50 |
| H11 | 0.30-0.43 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | 0.030 এর চেয়ে কম বা সমান | 0.030 এর চেয়ে কম বা সমান | 4.75-5.50 | 1.10-1.60 | 0.30-0.60 |
বৈশিষ্ট্য
1। ডিআইএন 1.2343 একটি 5% ক্রোমিয়াম হট ওয়ার্ক ইস্পাত যা দুর্দান্ত প্রভাবের দৃ ness ়তার দ্বারা চিহ্নিত। এটিতে ডিআইএন 1.2344 এর চেয়ে কম ভ্যানডিয়াম রয়েছে। এটি পরিধানের প্রতিরোধ এবং মেজাজ প্রতিরোধের কিছুটা হ্রাস সহ উচ্চতর দৃ ness ়তার জন্য সরবরাহ করে।
2। গভীর - কঠোরকরণ, বায়ু - কঠোরকরণ স্টিল যা তাপ চিকিত্সার সময় ন্যূনতম আকারের পরিবর্তন প্রদর্শন করে।
3। তাপ ক্লান্তি ক্র্যাকিং (হিট চেকিং) এর ভাল প্রতিরোধ এবং গ্রস ক্র্যাকিং এবং তাপ শক থেকে দুর্দান্ত প্রতিরোধের যখন জল পরিষেবাতে শীতল হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
ভারী শুল্ক গরম কাজের সরঞ্জাম এবং মারা যায়, মূলত হালকা খাদ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য: ধাতব নল এবং রড এক্সট্রুশনের জন্য ম্যান্ড্রেলস, ডাইস এবং পাত্রে; গরম এক্সট্রুশন সরঞ্জাম; সরঞ্জাম এবং ফাঁকা দেহ, স্ক্রু, রিভেটস, বাদাম এবং বোল্ট তৈরির জন্য মারা যায়। ডাই কাস্টিং সরঞ্জাম, গঠিত মারা যায়, ডাই সন্নিবেশ, গরম শিয়ার ব্লেড এবং প্লাস্টিকের ছাঁচ মারা যায়।
ফোরজিং কৌশল
|
তাপ তাপমাত্রা |
তাপমাত্রা জালিয়াতি শুরু করুন | ফোরজিং তাপমাত্রা শেষ করুন | শীতল পদ্ধতি |
| 1020-1150 ডিগ্রি | 1100-1120 ডিগ্রি | 900-850 ডিগ্রি | গর্ত বা বালু শীতল |
তাপ চিকিত্সা
অ্যানিলিং
750 থেকে 800 ডিগ্রি (1382 থেকে 1472 ডিগ্রি এফ)
10 থেকে 20 ডিগ্রি /ঘন্টা (50 থেকে 68 ডিগ্রি এফ /ঘন্টা) হারে চুল্লিগুলিতে ধীরে ধীরে নিয়ন্ত্রিত কুলিং প্রায় . 600 ডিগ্রি (1112 ডিগ্রি এফ) থেকে নীচে আরও শীতল হয়।
অ্যানিলিংয়ের পরে কঠোরতা: সর্বোচ্চ . 235 এইচবি।
স্ট্রেস রিলিভিং
600 থেকে 650 ডিগ্রি (1112 থেকে 1202 ডিগ্রি এফ)
চুল্লিতে ধীরে ধীরে শীতলকরণ; বিস্তৃত মেশিনিং দ্বারা বা জটিল আকারে সেট আপ করা স্ট্রেসগুলি উপশম করার উদ্দেশ্যে।
গরম করার পরে, 1 - 2 ঘন্টা জন্য নিরপেক্ষ পরিবেশটি ধরে রাখুন।
মেজাজ
চুল্লিতে কঠোরতা / সময় দেওয়ার পরে অবিলম্বে তাপমাত্রায় তাপমাত্রায় তাপমাত্রা ধীরে ধীরে
প্রতিটি 20 মিমি কাজের টুকরো বেধের জন্য 1 ঘন্টা, তবে কমপক্ষে 2 ঘন্টা / বাতাসে শীতলকরণ।
এটি কমপক্ষে দু'বার মেজাজ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
স্ট্রেস রিলিভিংয়ের উদ্দেশ্যে তৃতীয় টেম্পারিং চক্রটি সুবিধাজনক হতে পারে।
1 ম টেম্পারিং আনুমানিক . 30 ডিগ্রি (86} ডিগ্রি এফ) সর্বাধিক গৌণ কঠোরতার উপরে।
কাঙ্ক্ষিত পরিশ্রমী কঠোরতায় ২ য় টেম্পারিং।
টেম্পারিং চার্টটি গড় টেম্পারড কঠোরতার মান দেখায়।
একটি তাপমাত্রায় স্ট্রেস স্বস্তির জন্য তৃতীয়30 - 50 ডিগ্রি (86 থেকে 122 ডিগ্রি এফ) কম সর্বাধিক টেম্পারিং তাপমাত্রা হতে পারে।
শক্ত করা
1000 থেকে 1040 ডিগ্রি (1832 থেকে 1904 ডিগ্রি এফ)
তেল, লবণ স্নান (500 - 550 ডিগ্রি / 932-1022 ডিগ্রি এফ), বায়ু
তাপমাত্রা সমীকরণের পরে সময় ধরে রাখা: 15 থেকে 30 মিনিট।
প্রাপ্তিযোগ্য কঠোরতা:
তেল বা লবণ স্নানের মধ্যে 52 - 56 এইচআরসি,
50 - 54 এয়ারে এইচআরসি।