গরম - রোলড 12CR1MOV অ্যালো স্টিল রাউন্ড বারগুলি উপযুক্ত কাঁচামাল গলে শুরু হয়। এটি সাধারণত বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি বা অনুরূপ উচ্চ - তাপমাত্রা গলানোর প্রক্রিয়াতে ঘটে। কাঁচামালগুলি সাবধানতার সাথে নির্বাচন করা হয়েছে যাতে তারা উপাদানগুলির সঠিক অনুপাত ধারণ করে। 12CR1MOV এর ক্ষেত্রে, এই উপাদানগুলির মধ্যে ক্রোমিয়াম (0.9 - 1.2%), মলিবডেনাম (0.25 - 0.35%), এবং ভ্যানডিয়াম (0.15 - 0.30%), কার্বন (0.08 - 0.15%) এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে। এই রাসায়নিক রচনাগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা বৃত্তাকার বারগুলির চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
একবার গলিত ইস্পাত প্রাপ্ত হয়ে গেলে এটি বিলেটে ফেলে দেওয়া হয়। এই বিলেটগুলি তখন উপযুক্ত তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয়, সাধারণত 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে। এই উচ্চ তাপমাত্রা ইস্পাতকে ক্ষতিকারক করে তোলে, এটি সহজেই আকৃতির হতে দেয়। পুনরায় গরম করার পরে, বিলেটগুলি রোলিং মিলগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়। রোলিং মিলগুলি ধীরে ধীরে বিলেটগুলির ক্রস - বিভাগকে হ্রাস করে এবং সেগুলি পছন্দসই বৃত্তাকার আকারে তৈরি করে। রোলিং মিলগুলির মধ্য দিয়ে পাসের সংখ্যা এবং মিলগুলির নির্দিষ্ট নকশা সঠিক মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
12CR1MOV এর উত্পাদন মানটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর দুর্দান্ত জোর দেয়। রাউন্ড বারগুলির টেনসিল শক্তি কমপক্ষে 490 এমপিএ হওয়া উচিত, যা বিরতি ছাড়াই টানতে বাহিনীকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা নির্দেশ করে। ফলন শক্তি কমপক্ষে 245 এমপিএ হওয়া উচিত, যেখানে ইস্পাতটি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হতে শুরু করে সেই বিন্দুটি উপস্থাপন করে। নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি যেমন অতিস্বনক এবং রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং প্রায়শই চালিত হয়। আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং রাউন্ড বারগুলির মধ্যে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষায় x -} রশ্মি বা গামা রশ্মি ব্যবহার করা জড়িত বারগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামোর একটি চিত্র তৈরি করতে, কোনও ত্রুটিগুলি সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়।
ঘূর্ণায়মানের পরে তাপ চিকিত্সাও উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। স্বাভাবিককরণ এবং মেজাজের মতো প্রক্রিয়াগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। স্বাভাবিককরণ ইস্পাতের শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করতে সহায়তা করে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। টেম্পারিং তখন শোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন তৈরি অভ্যন্তরীণ চাপগুলি হ্রাস করতে এবং স্টিলের কঠোরতা এবং দৃ ness ়তা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। এই তাপ - চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি উচ্চতর - তাপমাত্রা এবং উচ্চ - চাপ পাইপলাইনগুলির মতো বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত পছন্দসই মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে, এই বৃত্তাকার বারগুলি চরম অবস্থার প্রতিরোধ করতে হবে এবং সঠিক উত্পাদন মানগুলি তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে।