45 সিআর রাউন্ড ইস্পাত (জিবি/টি 699) এর 0.42–0.50% কার্বন (সি), 0.17–0.37% সিলিকন (এসআই), 0.50–0.80% ম্যাঙ্গানিজ (এমএন), 0.80–1.10% ক্রোমিয়াম (সিআর) এর চেয়ে কম বা সমান বা সমান, এর চেয়ে কম বা সমান বা সমান বা সমান বা সমান বা সমান।
45# ইস্পাত (কোনও ইচ্ছাকৃত সিআর নয়) এর সাথে তুলনা করে ক্রোমিয়াম (0.80–1.10%) কার্বাইড গঠনের মাধ্যমে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে - একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া যা শক্ত তৈরি করে, ম্যাট্রিক্সে - প্রতিরোধী কণা পরেন:
ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন: ক্রোমিয়াম তাপ চিকিত্সার সময় ক্রোমিয়াম কার্বাইডস (সিআরসি এবং ক্র্যাক) গঠনের জন্য কার্বন দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানায়। এই কার্বাইডগুলির কঠোরতা 1500–1800 এইচভি রয়েছে, 45# স্টিলের মধ্যে আয়রন কার্বাইডস (ফেসি, ~ 800 এইচভি) এর চেয়ে অনেক বেশি শক্ত। শক্ত কার্বাইডগুলি ইস্পাত পৃষ্ঠের "মিনিয়েচার আর্মার" হিসাবে অভিনয় করে ক্ষতিকারক পরিধানকে প্রতিহত করে।
ইউনিফর্ম কার্বাইড বিতরণ: সিআর কার্বাইডগুলি 45# ইস্পাতটিতে ফেসি -র চেয়ে বেশি অভিন্নভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। 45#তে, ফে ₃ াক মোটা লেমেলি গঠন করে যা পরিধানের সময় ফ্লেক বন্ধ করতে পারে, ক্ষতিগ্রস্থ ইস্পাতকে প্রকাশ করে। সিআর কার্বাইডগুলি ক্রমাগত পরিধান সুরক্ষা সরবরাহ করে মার্টেনসিটিক ম্যাট্রিক্সে এম্বেড থাকে।
এটি 45 সিআর এর পরিধানের প্রতিরোধকে 45# ইস্পাতের চেয়ে 50% বেশি করে তোলে, যেমন ক্ষতিকারক পরিধানের পরীক্ষায় ওজন হ্রাস দ্বারা পরিমাপ করা হয় - সমস্ত অনুরূপ নমনীয়তা বজায় রাখার সময় (12% এর চেয়ে বড় বা সমান দীর্ঘায়িত)।