কমন এইচ - বিমগুলির 235 এমপিএর 355 এমপিএর একটি ফলন শক্তি (যে চাপে তারা স্থায়ীভাবে বিকৃত হতে শুরু করে) রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, হালকা ইস্পাত এইচ - বিমস (এন 10025 এস 235 জেআর) এর আবাসিক বিল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত 235 এমপিএর ফলন শক্তি রয়েছে। উচ্চ - শক্তি এইচ - বিমস (এস 355jr) এর 355 এমপিএর ফলন শক্তি রয়েছে, যা ভারী বোঝা সহ শিল্প বা সেতু প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। কিছু বিশেষায়িত এইচ - বিমস (যেমন, ওয়েদারিং স্টিল) এর ফলন শক্তি 460 এমপিএ পর্যন্ত রয়েছে। ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য ফলন শক্তি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি কাঠামোগত সুরক্ষা নিশ্চিত করে স্থায়ী ক্ষতি ছাড়াই মরীচিটি সর্বাধিক লোড পরিচালনা করতে পারে তা নির্ধারণ করে।
এইচ - বিমগুলি কীভাবে উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে সম্পাদন করে?
এইচ - বিমগুলি তাদের বেশিরভাগ শক্তি তাপমাত্রায় 300 ডিগ্রি পর্যন্ত ধরে রাখে তবে 400 ডিগ্রির উপরে দুর্বল হতে শুরু করে। 500 ডিগ্রি এ, তাদের ফলন শক্তি 50%কমে যায় এবং 600 ডিগ্রীতে এটি ~ 80%হ্রাস পায়। এটি কারণ উচ্চ তাপ স্টিলের আণবিক কাঠামো নরম করে। উচ্চ - তাপমাত্রার কার্যকারিতা উন্নত করতে, এইচ - বিমগুলি তাপ থেকে তৈরি করা যেতে পারে - প্রতিরোধী ইস্পাত (যেমন, ক্রোমিয়াম - ol মলিবডেনাম অ্যালোয়) বা আগুন-} প্রতিরোধক উপকরণ দিয়ে আবৃত। আগুনে - প্রবণ কাঠামো (যেমন, আকাশচুম্বী), আগুন - প্রতিরোধী এইচ - বিমগুলি 60-120 মিনিটের জন্য শক্তি বজায় রাখতে পারে, সরিয়ে নেওয়া এবং আগুন নিয়ন্ত্রণের জন্য সময় দেয়।
এইচ - বিমের ক্লান্তি প্রতিরোধের কী?
এইচ - বিমগুলিতে ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের (ব্যর্থতা ছাড়াই পুনরাবৃত্তি লোডগুলি সহ্য করার ক্ষমতা) থাকে যখন সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়। তাদের মসৃণ, অভিন্ন ক্রস - বিভাগ (কোনও তীক্ষ্ণ প্রান্ত নেই) স্ট্রেস ঘনত্বকে হ্রাস করে, যা ক্লান্তি ফাটল সৃষ্টি করে। উদাহরণস্বরূপ, ব্রিজগুলিতে এইচ - বিমগুলি (প্রতিদিনের ট্র্যাফিক লোডের সাপেক্ষে) এআইএসসি বা এন স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে ডিজাইন করা হলে ন্যূনতম ক্লান্তির ক্ষতি সহ 50+ বছর স্থায়ী হতে পারে। ক্লান্তি প্রতিরোধকে প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদানগুলির গুণমান (উচ্চ - শক্তি স্টিলের আরও ভাল প্রতিরোধের), পৃষ্ঠ ফিনিস (মসৃণ পৃষ্ঠগুলি ক্র্যাকগুলি প্রতিরোধ করে) এবং লোড ফ্রিকোয়েন্সি। নিয়মিত পরিদর্শন (যেমন, অতিস্বনক পরীক্ষা) মরীচিটির জীবনকাল প্রসারিত করে প্রাথমিক ক্লান্তি ফাটল সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
এইচ - বিমের কি ভাল জারা প্রতিরোধের আছে?
প্লেইন কার্বন ইস্পাত এইচ - বিমগুলিতে কম জারা প্রতিরোধের - এগুলি সহজেই আর্দ্র, নোনতা বা শিল্প পরিবেশে মরিচা দেয়। এটি উন্নত করার জন্য, এইচ - বিমগুলি প্রায়শই অ্যান্টি - জারা আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়: গ্যালভানাইজেশন (দস্তা ধাতুপট্টাবৃত) একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, গ্রামীণ অঞ্চলে 20 - 30 বছর স্থায়ী হয়। পেইন্ট কোটিং (যেমন, ইপোক্সি) ইনডোর বা হালকা বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়, 10 - 15 বছর স্থায়ী হয়। ওয়েদারিং স্টিল এইচ-বিমস (যেমন, কর্টেন এ) একটি ঘন অক্সাইড স্তর গঠন করে যা আরও মরিচা থামায়, সেতুর মতো বহিরঙ্গন কাঠামোর জন্য উপযুক্ত (চিত্রকর্ম ছাড়াই 50+ বছর স্থায়ী)। অত্যন্ত ক্ষয়কারী অঞ্চলে (যেমন, উপকূলীয় অঞ্চলগুলি), স্টেইনলেস স্টিল এইচ-বিমগুলি (ক্রোমিয়াম সহ) দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় তবে এটি আরও ব্যয়বহুল।
কীভাবে এইচ - মরীচিটির ওয়েবটি তার শিয়ার শক্তিতে অবদান রাখে?
একটি এইচ - মরীচিটির ওয়েব হ'ল শিয়ার বাহিনীকে প্রতিরোধকারী প্রাথমিক উপাদান (অনুভূমিক বা তির্যক শক্তি যা মরীচিটি বিভক্ত করার চেষ্টা করে)। এর উল্লম্ব নকশা এবং বেধ ক্রস - বিভাগ জুড়ে সমানভাবে শিয়ার স্ট্রেস বিতরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন কোনও লোড এইচ - বিমের জন্য প্রয়োগ করা হয়, ওয়েবটি ফ্ল্যাঞ্জগুলি থেকে সাপোর্টগুলিতে (কলাম) শিয়ার ফোর্স স্থানান্তর করে। ঘন ওয়েব (10 - 30 মিমি) শিয়ার শক্তি বৃদ্ধি করুন: একটি 20 মিমি - পুরু ওয়েব 10 মিমি - পুরুটির চেয়ে বেশি শিয়ার প্রতিরোধ করতে পারে। ইঞ্জিনিয়াররা প্রকল্পের শিয়ার লোড-ভারী কাঠামোর উপর ভিত্তি করে ওয়েব বেধ গণনা করে (যেমন, ক্রেনস) ওয়েব বক্লিং (শিয়ারের অধীনে পতন) প্রতিরোধের জন্য ঘন ওয়েবের প্রয়োজন।
