জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড সর্পিল ইস্পাত পাইপের ব্যাস উপস্থাপনের জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে। একটি হল এটিকে বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের মাধ্যমে সরাসরি উপস্থাপন করা এবং অন্যটি প্রধানত নামমাত্র ব্যাস (DN) এর মাধ্যমে এটিকে উপস্থাপন করা। বাইরের ব্যাস উপস্থাপনের পদ্ধতি খুবই সহজ। সর্পিল ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস তাদের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়। বর্তমানে, সবচেয়ে সাধারণের মধ্যে রয়েছে 219mm, 273mm, 325mm, 426mm, 529mm, 630mm, 720mm, 820mm, 920mm ইত্যাদি।
নামমাত্র ব্যাস হল বিভিন্ন পাইপ এবং পাইপলাইন আনুষাঙ্গিক জন্য সর্বজনীন ব্যাস। এটি পাইপলাইনের প্রকৃত বাইরের ব্যাস বা অভ্যন্তরীণ ব্যাস নয়, যদিও এর মান তুলনামূলকভাবে পাইপলাইনের ভেতরের ব্যাসের কাছাকাছি বা সমান।
ঘনত্ব পরীক্ষা: ঢালাইয়ের পাত্রের জন্য যা তরল বা গ্যাস সঞ্চয় করে, ঘনত্ব পরীক্ষার মাধ্যমে অ-ঘন ত্রুটি যেমন ভেদ করা ফাটল, পোরোসিটি, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং ঢিলেঢালা কাঠামো সনাক্ত করা যেতে পারে। ঘনত্ব পরীক্ষার পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে কেরোসিন পরীক্ষা, পানি লোডিং পরীক্ষা, পানি ফ্লাশিং পরীক্ষা ইত্যাদি।
প্রতিটি ইস্পাত পাইপ পাইল হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার সময় কোনও ফুটো ছাড়াই একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা করা উচিত। পরীক্ষার চাপ P=2ST/D সূত্র অনুসারে গণনা করা উচিত, যেখানে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার জন্য MPa-তে S হল পরীক্ষার চাপ। হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার জন্য পরীক্ষার চাপটি সংশ্লিষ্ট স্টিল স্ট্রিপ স্ট্যান্ডার্ডে (Q235 হল 235Mpa) উল্লেখিত ন্যূনতম ফলন মানের 60% এর উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত। চাপ স্থিতিশীল করার সময়: ডি<508. The test pressure should be maintained for no less than 5 seconds; D ≥ 508. The holding time of the test pressure shall not be less than 10 seconds. Non destructive testing shall be conducted on the repair welds of steel pipes, butt welds of steel strips, and circumferential welds using X-ray or ultrasonic testing. Spiral welds on steel pipes used for transporting flammable ordinary fluids should undergo 100% SX ray or ultrasonic inspection. Spiral welds on steel pipes used for transporting ordinary fluids such as water, sewage, air, and heating steam should undergo X-ray or ultrasonic inspection sampling (20%).